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目前在金屬和非金屬的表面除銹的方式多采用化學(xué)方式和機(jī)械加工方式為主.這兩種方式都在不同的程度上有存在環(huán)境污染、深圳東門(mén)損耗多、深圳東門(mén)性能低的缺點(diǎn).
據(jù)了解,化學(xué)方式即酸堿腐蝕處理,其環(huán)境污染大、深圳東門(mén)表面損耗多、深圳東門(mén)本地已經(jīng)不適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需求.至于機(jī)械加工的方式,現(xiàn)國(guó)內(nèi)大部分采用噴砂和噴丸,噴砂的動(dòng)力為采縮空氣,在加工同樣寬度幅面時(shí)消耗功率較大,加工出來(lái)的表面的均勻性以及光澤度偏差也較大.噴丸設(shè)備是由核心部件噴丸器采用離心拋射原理來(lái)處理工件,對(duì)工件的形狀以及材質(zhì)都有嚴(yán)格的要求.仁騰告訴你噴砂機(jī)設(shè)備在汽車(chē)防腐技術(shù)上的應(yīng)用和發(fā)展!
20世紀(jì)80年代汽車(chē)防腐蝕技術(shù)(噴砂機(jī))在國(guó)內(nèi)并未得到足夠的重視.隨著汽車(chē)場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,汽車(chē)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,用戶(hù)對(duì)車(chē)身的涂裝要求越來(lái)越高.為此,生產(chǎn)廠家對(duì)車(chē)身的防銹、深圳東門(mén)本地涂料的褪色、深圳東門(mén)本地調(diào)色、深圳東門(mén)本地光澤度等非常重視,并給予特別的關(guān)注.噴砂機(jī)應(yīng)用創(chuàng)新的防腐蝕技術(shù),不僅可提高汽車(chē)的外觀質(zhì)量,更重要的是還可提高汽車(chē)的內(nèi)在質(zhì)量,延長(zhǎng)汽車(chē)的使用壽命,提高汽車(chē)檔次,甚至可成為帶動(dòng)產(chǎn)品銷(xiāo)售的一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn).
1金屬腐蝕及危害
汽車(chē)零部件制造所用的材料以金屬為主,使用中金屬材料的腐蝕是難以避免的.金屬零部件在腐蝕性氣體或液體環(huán)境中,其在表面發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕,生成腐蝕層,摩擦就會(huì)使其剝落而導(dǎo)致零件損壞,此現(xiàn)象即為腐蝕磨損.
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損程度,除燃料中硫含量外,主要取決于汽缸的冷卻程度.發(fā)動(dòng)機(jī)溫度越低,酸性物質(zhì)越易在缸壁生成,腐蝕作用強(qiáng)烈;當(dāng)溫度升高時(shí),這些酸性物質(zhì)呈蒸氣狀態(tài)隨廢氣排出,腐蝕要小得多;但溫度過(guò)高時(shí),潤(rùn)滑油黏度變低,油膜不易形成,抵抗腐蝕的作用減小,使磨損加劇.
車(chē)輛金屬零件的腐蝕,不僅會(huì)降低其品質(zhì)和壽命,而且因其腐蝕異常損壞的零件極易引發(fā)交通事故,甚至造成車(chē)毀人亡的慘劇.隨著車(chē)輛使用年限或行使里程的增長(zhǎng),各部位機(jī)件的腐蝕逐漸加劇,常見(jiàn)腐蝕比較嚴(yán)重的部位是板金件部分,駕駛室、深圳東門(mén)本地車(chē)大箱、深圳東門(mén)本地客車(chē)殼體、深圳東門(mén)本地車(chē)底板、深圳東門(mén)本地?fù)跄喟?、深圳東門(mén)本地車(chē)頭翼子板、深圳東門(mén)本地面罩等.這些部位常與泥沙、深圳東門(mén)本地碎石和水接觸,車(chē)輪飛濺碎石、深圳東門(mén)本地泥沙撞擊汽車(chē)表面的防護(hù)層,極易劃傷漆層,破壞其完整性、深圳東門(mén)本地連續(xù)性,使金屬裸露在外,當(dāng)接觸到水和空氣中的氧,就會(huì)起化學(xué)作用而產(chǎn)生銹蝕.
2影響車(chē)輛腐蝕的主要因素
引起車(chē)輛腐蝕的主要因素有使用環(huán)境因素和其自身結(jié)構(gòu)因素.汽車(chē)使用環(huán)境比較惡劣且多變,造成汽車(chē)零部件腐蝕損壞.
濕氣的影響:在車(chē)身下部積存的泥沙、深圳東門(mén)本地污垢和水分會(huì)加速腐蝕;
濕度的影響:在相對(duì)濕度高的地區(qū)沿海地區(qū),腐蝕將加速;
溫度的影響:溫度升高,處于通風(fēng)不良處的零件會(huì)加速腐蝕.
含有濕氣的污垢或碎屑物積留在車(chē)身板部分、深圳東門(mén)本地空問(wèn)或其他部位;汽車(chē)內(nèi)部產(chǎn)生的腐蝕環(huán)境發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫和含硫、深圳東門(mén)本地氯離子等的燃燒廢氣,蓄電池產(chǎn)生的酸霧、深圳東門(mén)本地漏液;工作中振動(dòng)、深圳東門(mén)本地沖擊產(chǎn)生的應(yīng)力,摩擦、深圳東門(mén)本地碰撞引起的局部破損等也是引起汽車(chē)零部件腐蝕損壞的主要原因.
3金屬腐蝕的機(jī)理
金屬腐蝕變化過(guò)程通常是從表面開(kāi)始的,然后逐步向內(nèi)層侵蝕,終造成難以挽救的損失.其表現(xiàn)先是外表失去光澤,使光滑表面變得粗糙不平,并蓋滿(mǎn)一層金屬氧化物,也就是金屬腐蝕產(chǎn)物.鐵由于腐蝕而蓋滿(mǎn)一層褐色銹,就是由鐵的氧化物構(gòu)成的鐵銹.金屬腐蝕的主要機(jī)理是原金屬轉(zhuǎn)化成金屬氧化物,造成結(jié)構(gòu)件或元件生銹、深圳東門(mén)本地?fù)p壞甚至不能修復(fù)而報(bào)廢.而油漆、深圳東門(mén)本地橡膠、深圳東門(mén)本地玻璃鋼纖維等非金屬材料的老化,主要是受環(huán)境綜用后,材料的高分子結(jié)構(gòu)發(fā)生裂解、深圳東門(mén)本地降解、深圳東門(mén)本地溶解等物理和化學(xué)變化,導(dǎo)致外觀和性能下降.當(dāng)金屬零件摩擦表面之間存在著氧和酸性物質(zhì)時(shí),就會(huì)出現(xiàn)化學(xué)腐蝕,使表面局部腐蝕,并不斷地?cái)U(kuò)大延伸,導(dǎo)致顆粒狀剝落,使零件表面形狀變化造成早期磨損.可見(jiàn)汽車(chē)本身的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、深圳東門(mén)本地應(yīng)用的材料、深圳東門(mén)本地工藝及防護(hù)措施直接決定其耐蝕能力



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噴砂機(jī)的應(yīng)用
1、深圳東門(mén)表面前處理加工:電鍍、深圳東門(mén)噴漆、深圳東門(mén)陽(yáng)極、深圳東門(mén)鐵氟龍、深圳東門(mén)橡膠、深圳東門(mén)塑料、深圳東門(mén)被履、深圳東門(mén)金屬、深圳東門(mén)噴焊、深圳東門(mén)鍍金、深圳東門(mén)鍍鈦等前處理與增加產(chǎn)品表面附著力.
2、深圳東門(mén)表面美化加工:各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理.:黃金、深圳東門(mén)玻璃、深圳東門(mén)壓克力、深圳東門(mén)波璃、深圳東門(mén)水晶玻璃等表面霧化加工,以及能使加工產(chǎn)品表面金屬光澤或本色.
3、深圳東門(mén)表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、深圳東門(mén)表面污銹和黑皮、深圳東門(mén)非金屬陶瓷表面、深圳東門(mén)黑點(diǎn)著色、深圳東門(mén)去除或彩繪再生、深圳東門(mén)橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、深圳東門(mén)殘?jiān)螂x形劑等去除.
4、深圳東門(mén)塑料毛邊去除加工:塑料、深圳東門(mén)橡膠、深圳東門(mén)本地電木制品、深圳東門(mén)本地鋁壓鑄品等毛邊去除.電子零件、深圳東門(mén)本地磁芯等表面修整與毛邊.
5、深圳東門(mén)本地蝕刻加工:金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理.:黃金、深圳東門(mén)本地玉石、深圳東門(mén)本地水晶、深圳東門(mén)本地瑪瑙、深圳東門(mén)本地印章、深圳東門(mén)本地石材、深圳東門(mén)本地陶瓷木材等.
6、深圳東門(mén)本地電子零件加工:電子零件封裝、深圳東門(mén)本地溢膠毛邊去除、深圳東門(mén)本地電子零件成品表面印字卻除、深圳東門(mén)本地硅芯片霧面與蝕刻、深圳東門(mén)本地晶圓背面離質(zhì)卻除陶瓷電熱材質(zhì)的清潔.
7、深圳東門(mén)本地應(yīng)力處理:航天工業(yè)、深圳東門(mén)本地國(guó)防武器等清潔、深圳東門(mén)本地除銹、深圳東門(mén)本地除漆及消光、深圳東門(mén)本地整修和應(yīng)力.
8、深圳東門(mén)本地模具加工:模具表面、深圳東門(mén)本地噴砂、深圳東門(mén)本地咬花、深圳東門(mén)本地清潔、深圳東門(mén)本地霧面等處理、深圳東門(mén)本地輪胎模、深圳東門(mén)本地鞋模、深圳東門(mén)本地電木模、深圳東門(mén)本地導(dǎo)電橡膠模、深圳東門(mén)本地電子產(chǎn)品模具等.
9、深圳東門(mén)本地噴砂加工:金屬?lài)娚凹庸ぎa(chǎn)品體積小0.2mm, 5噸以?xún)?nèi).大平面不銹鋼啞光霧面處理.非金屬?lài)娚凹庸?、深圳東門(mén)本地大平面玻璃、深圳東門(mén)本地壓克力自動(dòng)霧面加工、深圳東門(mén)本地塑料毛邊毛刺去除.
10、深圳東門(mén)本地維修與保養(yǎng):維修國(guó)內(nèi)外不同品牌自動(dòng)、深圳東門(mén)本地手動(dòng)干濕式噴砂機(jī)、深圳東門(mén)本地塑料毛邊處理機(jī)及拋丸機(jī)



金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話(huà)“七分除銹,三分涂裝”,可見(jiàn)除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、深圳東門(mén)施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1.前期控制
噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查,焊渣、深圳東門(mén)飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、深圳東門(mén)有棱角、深圳東門(mén)干燥(含水量<2%)、深圳東門(mén)無(wú)泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲(chǔ)于棚內(nèi)、深圳東門(mén)室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、深圳東門(mén) 細(xì)篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、深圳東門(mén)石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、深圳東門(mén)噴砂工佩戴的防護(hù)工具、深圳東門(mén)帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、深圳東門(mén)濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、深圳東門(mén)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、深圳東門(mén)無(wú)油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù).
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、深圳東門(mén)進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過(guò)大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。
對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
6.質(zhì)量控制
噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí),每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn),取評(píng)定長(zhǎng)度為40mm,在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值

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