金屬壓鑄技術(shù)不再是秘密。早在1930年代，西方 就發(fā)現(xiàn)鋼可以通過(guò)與其他質(zhì)地柔軟的有色金屬相同的方法進(jìn)行變形。這項(xiàng)新技術(shù)很快就推出了。來(lái)吧，因?yàn)樗募夹g(shù)簡(jiǎn)單易學(xué)，所以生產(chǎn)設(shè)備和基礎(chǔ)成本很低。

   生產(chǎn)的產(chǎn)品豐富多樣，質(zhì)量可靠，用途極為廣泛。因此，技術(shù)的改進(jìn)已引起研究人員的更多關(guān)注。大約十年后，一家英國(guó)公司開發(fā)了一種玻璃平滑劑，使細(xì)管纏繞技術(shù)在世界各國(guó)廣泛使用。

    在此之前，傳統(tǒng)的鋼卷生產(chǎn)技術(shù)使用石墨作為平滑劑。但是，石墨平滑劑具有消亡的缺點(diǎn)：傳熱能力高，隔熱性差，模具加熱快，磨損快以及難以軋制長(zhǎng)產(chǎn)品。產(chǎn)品的碳含量較高。生產(chǎn)不銹鋼時(shí)，會(huì)短暫發(fā)生晶間腐蝕。因此，在完成后去除滲碳層，從而增加了成本。生態(tài)污染破壞加劇。

    與石墨平滑劑相比，該玻璃平滑劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：玻璃的傳熱能力低，工件表面的保溫操作做得很好，并保證了模具的使用壽命。平滑速度是石墨的三倍，并且生產(chǎn)速度和寬度相應(yīng)增加。然后，可以使軋制機(jī)的產(chǎn)品膨脹以使玻璃平滑劑在化學(xué)上更穩(wěn)定而不引起缺點(diǎn)

無(wú)縫鋼管管口打磨：切割完畢，應(yīng)使用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機(jī)將管口塑層進(jìn)行打磨。無(wú)縫鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂抹，應(yīng)注意一定要涂抹到位。

法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，如溫度過(guò)高，在涂塑過(guò)程中將會(huì)有氣泡產(chǎn)生，如溫度過(guò)低，在涂塑過(guò)程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會(huì)產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，終管道無(wú)縫鋼管部分被腐蝕損壞。無(wú)縫鋼管切割：根據(jù)實(shí)際所需管線長(zhǎng)度，對(duì)管道應(yīng)使用金屬鋸、無(wú)齒鋸切割。

    在切割過(guò)程中使用水焊時(shí)一定對(duì)原材料要有保護(hù)方法，切割時(shí)應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時(shí)落下的火花和熱鐵水豆，保護(hù)好原材料的原有塑層。無(wú)縫鋼管管道連接：補(bǔ)塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過(guò)程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時(shí)緊固到密封狀態(tài)。

    無(wú)縫鋼管該如何選擇場(chǎng)地和庫(kù)房：保管鋼材的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要雜草及一切雜物，保持鋼材干凈，在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。