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現(xiàn)在用于馬路鋪設(shè)的各種材料，大多數(shù)是泥漿狀，但是其中也有很多由顆粒狀物質(zhì)組成的材料，彩色陶瓷顆粒是現(xiàn)在特別受歡迎的一種路面防滑材料，它的材料就是顆粒狀的，因此在鋪設(shè)過程中需要使用粘合劑，而此粘合劑的固化時間是根據(jù)路面的種類和條件以及路面的溫度來確定的，詳細(xì)介紹如下。
  1、在彩色陶瓷顆粒施工完畢大約1個小時之后，可以用軟性掃帚將表面多余的骨料；
彩色陶瓷顆粒
    2、在攝氏20℃時，混合物的使用時間大約是10~20分鐘內(nèi)；超逾20分鐘之后，混合物變得稠結(jié)。建議丟棄，否則影響樹脂粘合性；
  3、在2-3個小時之后，可以用硬毛掃帚或真空掃除器將彩色陶瓷顆粒表面多余的骨料； 粘合劑的覆蓋率是基于路面的性質(zhì)和使用骨料的大小。在攝氏20 攝氏度，6-8小時后可以通車。在瀝青路面和水泥路面，選用1-3mm的骨料，粘合劑的覆蓋率建議是1.7kg/m2。
  以上內(nèi)容對彩色陶瓷顆粒的固化時間講解得十分清楚，正常溫度和20度情況下的時間及通車時間的了解十分關(guān)鍵，需要我們好好掌握，然后我們了解的粘合劑覆蓋率數(shù)據(jù)是在選用1-3cm骨料的前提下菜可以的。




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現(xiàn)在城市的各大場所，對于彩色防滑路面的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛了，裂縫是路面經(jīng)常會出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，多是由施工材料和施工工藝差所引起的，會對馬路車輛的行駛造成很大的困難，都需要我們及時的維護(hù)，但是只有根據(jù)不同程度的裂痕來維護(hù)才是更效率的，所以下面我們來了解一下彩色防滑路面常見裂縫的類型吧。
  1、輕裂縫：不需放大即能發(fā)現(xiàn)的發(fā)狀或條狀裂縫，層薄者貫穿裂縫，層厚者不貫通，由基層開裂或接縫擴(kuò)大，反映到面層呈現(xiàn)的條狀裂縫稱為反射裂縫。
  2、嚴(yán)重裂縫：在彩色路面上成塊的或不規(guī)則破碎性裂縫，形狀好似龜紋，稱龜裂。
  （1）麻面：表面結(jié)合料魔失，成片或成段的過度粗糙。
  （2）松散：彩色路面結(jié)合料失散，脫落，顆粒間失去粘結(jié)力而松動。
  （3）露骨：碎石彩色路面或級配魔耗層的細(xì)料散失或水泥混泥土路面保護(hù)層脫落，呈現(xiàn)骨料裸露。
  以上就是我們彩色防滑路面常見裂縫故障體現(xiàn)的幾種類型情況，通常我們在修理、翻新馬路的時候都需要根據(jù)它原來的異常情況來采取效率經(jīng)濟(jì)的施工方法，才能做到正確的維護(hù)，減少時間和資源的浪費。




我們都知道，產(chǎn)品的強(qiáng)大性能和使用效果都與其加工材料有很大的關(guān)系，其次才與其加工工藝和使用方法有聯(lián)系。我們的彩色防滑路面之所以可以長久使用，也是源于其材料使用和加工工藝的優(yōu)點，那么，下面我們來了解一下其材料的三種拋光方式。
  1、火焰拋光。利用火焰對彩色路面表面進(jìn)行軟化烘烤，火力沖擊，可以除去設(shè)備瓶容器表面的一些斜紋，皺皮，很多空心的咖啡杯切割口部后都會進(jìn)行口部火焰拋光，但是這種處理辦法會降低設(shè)備表面的平整度，也容易炸，適用的設(shè)備材質(zhì)多為鈉鈣設(shè)備，高硼硅設(shè)備。
  2、利用拋光粉拋光。這種方式是對設(shè)備表面進(jìn)行高速摩擦來除去刮痕，能較大限度地提高杯子的透光性及折射效果，在拋光前須先對拋光部位進(jìn)行砂帶打磨（須400目以上的金剛磨砂盤），此方式運用材料很多，效果較好的就是氧化鈰（稀土類拋光粉），但是這種工藝速度比較慢，而適用大多數(shù)設(shè)備制品。
  3、酸處理拋光。利用酸對設(shè)備表面的腐蝕作用來進(jìn)行表面的處理，彩色路面拋光前也需用砂帶打磨，因為酸拋光會把設(shè)備本身的厚度削減很多，而且也不一定能夠全部除去設(shè)備表面的紋路，酸溶液的配料方式也得隨著杯子材質(zhì)的不同來改變。
  以上就是對彩色防滑路面材料的三種拋光方式的詳細(xì)介紹，從中也可以清楚地了解到不同拋光方式的作用和使用范圍，相一定可以讓你受益匪淺。對于路面材料的加工工藝，總是復(fù)雜精深的，還需要我們多多學(xué)習(xí)，才能更好的掌握。
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