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球墨鑄鐵管的分類按其制造的方法可分為:砂型離心于承插直管,連續(xù)鑄鐵直管及為砂型鐵管。按其所用材質(zhì)不同可分為:灰口的鐵管,球墨鑄鐵管及的高硅鐵管。1,給水于鑄鐵管:給水鑄鐵管使用18號以上造鐵水經(jīng)添加球化劑后,經(jīng)過離心材球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道,球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì),DN500球墨鑄鐵管鋼的性能,如何辯解球墨鑄鐵管真假防腐性能優(yōu)異的,延展性能很好,密封效果非常好,安裝簡易等,主要用于市政,工礦悟企業(yè)給水,輸氣,輸油等。是供水管材的,具有很高的性價比。2,砂型離心鑄鐵直管:砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵,DN500球墨鑄鐵管適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。3,連續(xù)額鑄鐵直管:連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造他的灰口鑄鐵管,適用于水 及煤氣等壓力流體的輸送。4,排水鑄鐵管:普通排水鑄鐵承發(fā)插管及管件。柔性抗震接口排鑄鐵直管,此類鑄鐵管采用橡膠圈密封,螺栓緊固,在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性,伸縮性。能適應(yīng)較大的軸向位移和橫向由撓變形,適用于高層建筑室內(nèi)排水管,對地震區(qū)尤為合適。從接口形式看可分為:W型柔性鑄鐵排水管,DN500球墨鑄鐵管B型柔性鑄鐵排水管,A型柔性鑄鐵排水管。連續(xù)灰口鑄鐵管的公稱口徑為75~1200毫米。直管長度有4米,如何辯解球墨鑄鐵管真假5米及6米;按壁厚不同分LA,A和B三級。砂型離心灰口發(fā)鑄鐵管的公稱口徑為200~1000毫米,有效長度有5米及6米;按壁厚不同的分P,G兩級。強度大, 韌性好,管壁薄,金屬用量少,能承受較高的壓力。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80~2200毫米,球墨鑄鐵管-球墨管-球墨鑄鐵管廠家-青島金源達管業(yè)有限公司與灰口鑄鐵管相比,強度大,的韌性好,管壁薄,金屬用量少,能承受較高的壓力,有效長度有5米,6米及8米;按壁厚不同分P,G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷,低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水,按當(dāng)前國際上先進的離心鑄造,退火工藝,水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成,經(jīng)過退火,承插口修整,水壓試驗,內(nèi)壁襯層水泥,水泥襯層養(yǎng)生,水磨水泥內(nèi)襯,外壁涂敷瀝青漆,瀝青漆烘烤,承口防銹處理,噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理,具有高強度,高延伸率,耐腐蝕的鋼筋鐵骨。




球墨鑄鐵管適合用于自來水主管網(wǎng)鋪設(shè)和老管改造。球墨鑄鐵管內(nèi)外防護全是“食品級”資料,就像給供水管道上了“雙保險”,保證居民供水。共鋪設(shè)球墨鑄鐵管1630公里,占主供水管網(wǎng)的90%以上。一般路途下原有供水管道主要是上世紀七八十年代初鋪設(shè)的灰口鑄鐵管和混凝土管。據(jù)介紹,這種管內(nèi)壁均為鐵管,老化后會呈現(xiàn)鐵銹,易積存水垢,長期使用后管道內(nèi)壁呈現(xiàn)不同程度的堵塞,嚴峻處管道口徑從100毫米縮小到50至70毫米,嚴峻影響水壓?;炷凉艽嘈源?、承壓能力低,一旦土壤承載力發(fā)生變化,管道水泥接口極易變形,導(dǎo)致爆管,影響城市供水。




工廠直銷,價格可議。多年 球墨鑄鐵管行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗,保持穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,從原料到出廠,嚴格把關(guān)每一個流成,工藝嚴格技術(shù)成熟,保持 球墨鑄鐵管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。



 二、現(xiàn)代防腐工藝:根據(jù)球墨鑄鐵管輸送介質(zhì)的不同,埋入土壤的土質(zhì)不同,管道環(huán)境不用,對管道的內(nèi)外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現(xiàn),球磨鑄鐵管的內(nèi)外防腐技術(shù)也在不斷發(fā)展。適應(yīng)不同環(huán)境、適用不同輸送介質(zhì)的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現(xiàn)在管道施工現(xiàn)場。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內(nèi)襯聚脲、管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷。(一)管外噴涂環(huán)氧彩漆管外噴涂的環(huán)氧彩漆為雙組分液體環(huán)氧涂料,使用高壓無氣噴涂技術(shù),噴涂厚度0.3mm,顏色可以根據(jù)客戶要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度。(二)管內(nèi)襯聚脲管內(nèi)襯聚脲為雙組分防腐涂料,噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快,快10s凝膠,10分鐘可達步行強度。用于球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐時,鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度,鑄管內(nèi)壁需要采用G17或者G24鋼砂進行拋丸處理,達到Sa2.5。內(nèi)壁必須光潔、無油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設(shè)備選用美國GRACO的專用聚脲噴涂機。在DN80-300規(guī)格的鑄鐵管內(nèi)噴涂聚脲,需要使用國內(nèi)研發(fā)的專用小管噴槍。(三)管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷球墨鑄鐵管內(nèi)噴涂的環(huán)氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料,涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環(huán)氧樹脂,添加大量石英粉;B料為聚胺類固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100:100:1。噴涂后鑄管需要繼續(xù)旋轉(zhuǎn),大約40分鐘后,環(huán)氧陶瓷達到表干程度,可以停止鑄管旋轉(zhuǎn),進行靜至固化。固化時間根據(jù)外界溫度不同在4~16小時內(nèi)變化。固化后,防腐層致密光滑,堅如陶瓷,因此命名為環(huán)氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內(nèi)含有大量石英粉,一般的噴槍使用壽命短,因此,需要采用甩盤式噴涂。




球墨鑄鐵管,專業(yè)生產(chǎn)30年,貨到付款,免費試用。球墨鑄鐵管試壓時先把所有敞口封堵,將水從下游緩慢注入,在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設(shè)置排氣閥或排氣孔,將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后,將水壓升至試驗壓力,保持恒壓10min,期間檢查接口和管身,如有滲漏,卸壓后方可修補,直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時處理。球墨鑄鐵管廠家為你講解水壓試驗的具體步驟:(1)進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負責(zé)檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。(2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉。試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水,高點排氣,注滿水后浸泡24小時后,在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時,為合格。(3)水壓實驗應(yīng)逐步升壓,.每次升壓以0.2Mpa為宜,每次升壓以后,穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。(4)冬季進行水壓時應(yīng)采取防凍措施。可將管道回填土適當(dāng)加高,用多層草簾將暴露的接口包嚴;對串水及試壓臨時管線纏包保溫,不用水時及時放空。(5)水壓實驗時,后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應(yīng)在停止升壓時進行。


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