牌號(hào) Q460C中國ISC L04603對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 16270-2009 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板 High strength structural steel plates in the quenched and tempered condition歸類 合金鋼Q460C 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo Ti V Nb B 更多小值 - - - - - - - - - - - - - CEV* 值 0.2 0.8 1.7 0.025 0.015 1.5 2 0.5 0.7 0.05 0.12 0.06 0.005* 產(chǎn)品厚度≤50，CEV≤0.47%；產(chǎn)品厚度＞50~100，CEV≤0.48%；產(chǎn)品厚度>100~150，CEV≤0.50%。 ① 根據(jù)需要生產(chǎn)廠可添加其中一種或幾種合金元素， 值應(yīng)符合表中規(guī)定，其含量應(yīng)在質(zhì)量證明書中報(bào)告。② 鋼中至少應(yīng)添加Nb、Ti、V、Al中的一種細(xì)化晶粒元素，其中至少一種元素的小量為0.015%（對于Al為Als）。也可用Alt替代Als，此時(shí)小量為0.018%。③ 碳當(dāng)量 CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。④ 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可以提供碳當(dāng)量 CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40。 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全

高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D高強(qiáng)度鋼板加工工藝，避開軋機(jī)能力限制軋制高強(qiáng)度鋼板的措施有： （1）加鈮、鈦等微合金化元素提高再結(jié)晶溫度，可使中間坯進(jìn)入精軋、開始非再結(jié)晶軋制的溫度提高。 （2）結(jié)晶區(qū)控軋，通過反復(fù)再結(jié)晶細(xì)化晶粒。 （3）選擇適當(dāng)?shù)某煞荨⒐に?，合理利用?qiáng)化機(jī)制，主要以熱軋后控冷過程中的析出和相變強(qiáng)化保證強(qiáng)度。 選擇適當(dāng)?shù)某煞莺凸に嚕瑢?shí)現(xiàn)合理的強(qiáng)化機(jī)制以避開生產(chǎn)能力的制約，是高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)的關(guān)鍵。同時(shí)，不同強(qiáng)化機(jī)制對鋼板的成形性、沖擊韌性及焊接性能的影響不同，在成份和工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮。從目前己掌握的薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板的資料看，強(qiáng)化機(jī)制除固溶強(qiáng)化外，還包括軋制后冷卻時(shí)的貝氏體強(qiáng)化和析出強(qiáng)化，同時(shí)，細(xì)的晶粒（小于10μm）也是薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板的組織特點(diǎn)。 目前屈服強(qiáng)度900MPa級以下的薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板可以通過熱連軋TMCP工藝進(jìn)行生產(chǎn)，對于屈服強(qiáng)度900MPa級以上的薄規(guī)格（<8mm）工程機(jī)械用鋼板，多采用爐卷軋機(jī)或熱連軋生產(chǎn)后進(jìn)行熱處理達(dá)到所需的指標(biāo)要求，成分系列有多種，如鉻+鉬、鉻+鉬+鈦、鉻+鉬+硼系等。但不論哪種成分體系，在這個(gè)強(qiáng)度級別的鋼必需依靠組織強(qiáng)化，即靠鋼中的馬氏體提高強(qiáng)度，盡量在鋼中搭配一部分軟相，保證鋼的塑性。 生產(chǎn)過程中可能遇到的難點(diǎn)有以下三個(gè)方面： （1）由于冷成形性的要求較高，鋼液的潔凈度和夾雜物的形貌必須控制得當(dāng)，保證其好的冷成形性。 （2）鋼中微合金元素含量較高，在連鑄和冷卻的過程中鑄坯質(zhì)量難以保證。 （3）板形控制，薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板中殘余應(yīng)力的不均勻分布造成的板形不良對零件加工帶來不利的影響，對于900MPa級以上需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的薄規(guī)格工程機(jī)械用鋼板，板形控制更是一個(gè)難題，因此需要對輥壓式淬火機(jī)的淬火工藝和后續(xù)的矯直工藝進(jìn)行深入的研究，研究如何能獲得均勻的冷卻效果，研究不同生產(chǎn)工藝對鋼中殘余應(yīng)力分布的影響規(guī)律。這些研究有助于解決薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板應(yīng)用時(shí)的翹曲問題。

牌號(hào) Q460C對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 1591-2018 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 High strength low alloy structural steels歸類 合金鋼說明 ①牌號(hào)后綴 組字母表示材料的交貨狀態(tài)：AR或WAR=熱軋，鋼材未經(jīng)任何特殊軋制/或熱處理狀態(tài)；N=正火或正火軋制；M=熱機(jī)械軋制（具體解釋見原件3.4條）②牌號(hào)后綴第二組字母表示材料質(zhì)量等級分別為B、C、D、E、F四個(gè)等級。示例：Q355NC。其中：Q——鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音的首字母；355——規(guī)定的小屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位為兆帕（MPa）N——交貨狀態(tài)為正火或正火軋制；C——質(zhì)量等級為C級③當(dāng)需方要求鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號(hào)，如：Q355NCZ25④本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)和工程用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板、鋼帶、型鋼、鋼棒等。其化學(xué)成分也適用于鋼坯⑤熱軋鋼棒的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 702的規(guī)定，具體組別應(yīng)在合同中注明。⑥熱軋型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 706的規(guī)定，具體組別應(yīng)在合同中注明。⑦熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定，具體精度類別應(yīng)在合同中注明。⑧熱軋H型鋼和剖分型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 11263的規(guī)定。⑨經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其他尺寸、外形及允許偏差的鋼材。 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全