鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差符合GB/T709-2006的規(guī)定,該標(biāo)準(zhǔn)的四類厚度偏差類別可供用戶選擇。
為增加標(biāo)準(zhǔn)的靈活性, 限度滿足用戶要求,體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的 自由度原則,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定經(jīng)供需雙方協(xié)議,可供應(yīng)其他尺寸、外形偏差的鋼板。
涌華金屬科技(衢州市分公司)坐落在春暉中路66號,本公司是一家提供 堆焊耐磨板的專業(yè)供應(yīng)商及生產(chǎn)商,在市場競爭強(qiáng)烈的今天,公司本著一切以客戶所需,提供更方便、更快捷、更有效的服務(wù)建立了完善的售后服務(wù)體系,擁有一支專業(yè)技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的團(tuán)隊,為客戶提供365天,全天候服務(wù)。多年來的勵精圖治,使我公司贏得了廣大客戶的一致好評。我們將誠實守信,追求卓越的經(jīng)營理念,竭誠為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。
耐磨板的使用性能
耐蝕性金屬與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用引起的破壞和失效現(xiàn)象稱為金屬的腐蝕。腐蝕按照機(jī)理上分有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種,化學(xué)腐蝕是金屬直接與介質(zhì)發(fā)生作用而形成的,電化學(xué)腐蝕是金屬與電解液溶池接觸產(chǎn)生原電池作用而形成的。提高金屬的耐蝕性是這一類堆焊的主要任務(wù)。常用的堆焊材料如銅基、鎳基、鈷基合金和鎳鉻奧氏體不銹鋼。
.耐高溫性
金屬高溫下工作,因氧化而形成破壞;高溫長期工作因蠕變而形成破壞,組織因回火或相變而軟化,反復(fù)加熱和冷卻引起的疲勞裂紋等很多因高溫而引起的材料失效。因此為了提高材料的高溫使用性能,應(yīng)相應(yīng)提高材料的抗氧化性、蠕變強(qiáng)度、熱強(qiáng)度、熱硬性、熱疲勞等性能。常用的高溫堆焊材料如鎳基、鈷基合金和高鉻合金鑄鐵等。
堆焊耐磨板打磨技術(shù)要點(diǎn)有哪些?
1、基礎(chǔ),對堆焊耐磨板進(jìn)行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。
2、粗磨,用砂帶在三面上往返磨削堆焊耐磨板,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后堆焊耐磨板的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。
3、半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨堆焊耐磨板的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。
4、精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與堆焊耐磨板未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的堆焊耐磨板要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。