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冷凍式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成 冷凍干燥機(jī)也稱為凍干機(jī)、真空冷凍干燥機(jī),主要由干燥箱、冷凝器(捕水 器)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制 系統(tǒng)六大部件組成。 1.1 干燥箱 干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器, 物料的升華干燥過程是在干燥室內(nèi)完成的,物 料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤內(nèi)的, 按每平方托盤面積 8~12 公斤的比例裝料,每一 層擱板上都有一個可供測量物料溫度的探頭, 用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度。門采用 橡膠密封條,應(yīng)注意關(guān)門時要把門上的手柄擰 緊,確保箱內(nèi)密封。 1.2 冷凝器(捕水器) 冷凝器是凝結(jié)升華水氣的密閉裝置,內(nèi)部 有一個較大面積的金屬吸附面,從干燥箱物料 中升華出來的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其金屬表面 上,吸附面的工作溫度可達(dá) - 45℃~- 55℃,冷凝 器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒,內(nèi)部盤有冷 凝管,分別與制冷機(jī)組相連,組成制冷循環(huán)系 統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥;采用不 銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng),筒內(nèi)冷 凝管上部裝有化霜噴水管,它通過真空隔膜閥 與水管連接,這是為了保證化霜水等不進(jìn)入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱,Z外層包以不銹鋼板。 1.3 加熱系統(tǒng) 冷凍干燥機(jī)加熱系統(tǒng)的作用是對干燥箱 內(nèi)物料進(jìn)行加熱,以便使物料不斷地得到升華 熱,使物品以達(dá)到規(guī)定的含水率要求,凍干機(jī)加 熱系統(tǒng)有不同的加熱方法,在接觸式加熱中,我 們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由 管道泵、循環(huán)介質(zhì)箱、加熱器、進(jìn)出管路、液溫控 制器等組成。循環(huán)液可由水 4 份、乙醇 2 份,乙 二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液,其凝固點為 - 120℃,在使用時液溫Z高不超過 60℃,現(xiàn)大 部分凍干設(shè)備已經(jīng)采用硅油作為循環(huán)液。當(dāng)加 熱系統(tǒng)工作時,先對循環(huán)液進(jìn)行加熱,液溫通過 液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動控制加熱, 管 道泵開啟后,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中, 對擱板加熱,然后返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)。而在 輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃,由蒸氣電磁閥自動控制溫度。 1.4 真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)有旋片真空泵或水環(huán)泵和羅茨 真空泵組成,羅茨泵為增壓泵不能單獨使用,必 須先啟動旋片泵或水環(huán)泵,使其工作一段時 間,當(dāng)系統(tǒng)中的真空度達(dá)到 1Kpa 以下時,再自 動啟動羅茨泵。旋片泵結(jié)構(gòu)、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見說 明書。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空 表,可根據(jù)預(yù)先選定的真空度值,自動控制羅茨 泵的啟動。干燥箱與冷凝器之間真空管道中,裝 有真空蝶閥,可根據(jù)使用要求隨時開、關(guān)。真空 泵管路上,裝有電磁放氣截止閥,當(dāng)真空泵停止 工作時可自動關(guān)閉真空管路,同時將空氣放入 泵內(nèi),避免真空泵油因負(fù)壓作用回放至真空管 路中,真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管,防 止運轉(zhuǎn)時的振動。 1.5 制冷系統(tǒng) 冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)組 (包括: 水冷冷凝器,油分離器、高壓管路、干燥過濾器、 膨脹閥、蒸發(fā)器、低壓管路組成),采用氟利昂機(jī) 組和 R22 制冷劑或氟制冷機(jī)組,制冷機(jī)組組成 使凍干品速凍用的制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系 統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)工作,接觸加熱方式中擱板溫度可降 至 - 35℃。當(dāng)制冷系統(tǒng)工作時,冷凝盤管的表面 溫度可達(dá) - 35~- 55℃,根據(jù)客戶需要采用單級 或雙級制冷壓縮機(jī)組,制冷效果好。 1.6 電氣控制系統(tǒng) 冷凍干燥機(jī)的電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示 記錄儀、控制臺、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表等自動裝 置和電路組成。它的功能是對冷凍干燥機(jī)進(jìn)行 手動或自動控制,控制設(shè)備正常運轉(zhuǎn)??刂婆_是 溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機(jī)組 開關(guān)的集中集團(tuán),控制臺的儀表板裝有溫度,真 空度巡檢儀,干燥箱和真空泵的真空計,溫度指 示調(diào)節(jié)儀,液溫控制調(diào)節(jié)儀,計時鐘等。按鈕板 上裝有各機(jī)組的開關(guān)等。凍干機(jī)還設(shè)有連鎖保 護(hù)裝置,如①前箱制冷時加熱管不能工作。②真 空表不到設(shè)定值,羅茨泵不能啟動。③冷卻水未 提供,制冷機(jī)組不啟動。④真空泵、電磁閥帶放 氣截止閥與真空泵電源表連在一起,同時工作。 ⑤擱板加熱恒溫,由溫度指示調(diào)節(jié)儀控制。 關(guān)鍵詞:冷凍干燥機(jī) 干燥機(jī) 冷凝器 制冷機(jī) 真空蝶閥




冷凍式干燥機(jī)哪里好 生產(chǎn)型凍干機(jī)。生產(chǎn)型凍干機(jī)造價比較昂貴,使用成本比較高。一般大企業(yè)采用。例如:GMP生產(chǎn)冷凍干燥機(jī) 二、凍干室的選擇 凍干室種類、用途、特點、適用性、功能。 1 壓蓋托盤凍干室 各種西林瓶,批量樣品或凍干瓶 3個 凍干盤,氣動壓蓋原理 氣動壓蓋,樣品升溫和冷卻可調(diào) 可用于6,12和18升凍干機(jī)。 2 常用凍干室 凍干室:燒瓶凍干,某些西林瓶和安瓿瓶 凍干室: 12 , 16 , 18 接口或透明塊體盤 凍干室:小體積或大體積容器 凍干室可用于6,12和18升凍干機(jī)。 3 多通道凍干室 多通管:小型凍干燒瓶,西林瓶和安瓿瓶 多通管: 12 , 24 接口安瓿多通管: 48 根 多通管:適于小體積容器 多通管可用于所有凍干機(jī)安瓿多通管:適于火焰封 4 加熱凍干室 批量樣品或西林瓶 3 個加熱托盤 適于大體積樣本的凍干 用于所有凍干機(jī)。 5 透明壓蓋凍干室 批量樣品或西林瓶 2 個加熱托盤,手動壓蓋 受熱凍干盤可加速樣品凍干 用于6,12和18升凍干機(jī)。


冷凍式干燥機(jī)的工作原理是什么? 利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對物體進(jìn)行干燥操作。 詳細(xì)原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。 真空干燥機(jī)技術(shù)特點 1、在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。 2、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。 3、干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。 4、履帶采用特氟龍材料,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。 5、采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。 6、配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。 7、配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便。 8、選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。 9、能耗小、無三廢、低噪音。 10、完全符合GMP認(rèn)證要求。



冷凍式干燥機(jī)操作事項 機(jī)器的操作 ① 啟動前檢查項目 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定(請對照銘牌),電源線接線是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機(jī)臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時請通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門) 冷凍式干燥機(jī)擺置是否適當(dāng),環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。 冷凍式干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。 為了更好的空氣的質(zhì)量,使用時請先啟干燥機(jī)并使其運行平穩(wěn)后,再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時請先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī),并將空氣管路中的壓縮空氣排空,以免因干燥不良或管路水分殘留,影響空氣質(zhì)量。 ②.啟動及運行 將電源送至控制箱內(nèi),按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵,運轉(zhuǎn)指示燈指示,機(jī)臺接觸器吸合,壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)。此時冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。 如果負(fù)荷超過此范圍,請根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓力高于此范圍,請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。 當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動作,冷凝風(fēng)扇停止運轉(zhuǎn),以壓力保證機(jī)臺的正常運行。如果機(jī)臺長期運行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。 為避免壓縮機(jī)因頻繁起動造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。 機(jī)臺上的閥門出廠時已調(diào)好,如非專業(yè)人員請勿調(diào)節(jié),以免造成機(jī)臺不必要的損壞。 ③.機(jī)臺的停止 關(guān)機(jī)前請先將空壓閉。 關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺 關(guān)閉機(jī)臺的電源。 ④.機(jī)臺的調(diào)試(蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)) 機(jī)臺啟動運行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。 用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng),蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時利用六角扳手逆時針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間,低于0.18MPa或高于0.32MPa時應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。(R12現(xiàn)逐漸被淘汰) 調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺負(fù)荷是否過大,環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等,如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達(dá)到正常值請聯(lián)系我司經(jīng)銷商。 蒸發(fā)壓力出廠時已調(diào)節(jié)好,如壓力無變化請勿調(diào)整。




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冷凍式干燥機(jī)工作原理 2、冷凍式干燥機(jī)工作原理 ※潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型專用)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。 換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝,冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴,經(jīng)過獨特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn),水分因離心力的作用與空氣分離,分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點 可達(dá)2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換,經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量了溫度,同時壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器(同行獨有的設(shè)計)與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱,確保出口空氣管路不結(jié)露。同時充分利用了出口空氣的冷源,保證了機(jī)臺冷凍系統(tǒng)的冷凝效果,確保了機(jī)臺出口空氣的質(zhì)量。




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