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     根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),平均水平的焊接培訓機械化在一些工業(yè)發(fā)達 達到70% ~ 80%,而只有20% ~ 30%在我們 ,大部分的焊接培訓工作,離不了人工操作。
  生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術(shù)的進步,焊接培訓已成為一門獨立的學科,廣泛應用于航天、航空、核工業(yè)、船舶、建筑、機械制造工業(yè)、國民經(jīng)濟的發(fā)展在我國,特別是制造業(yè)的發(fā)展,焊接培訓技術(shù)是一種不可或缺的加工手段。例如:西氣東輸, 大劇院,鳥巢等與焊接培訓總量超過500公里,遠離焊接培訓,將無法完成這個項目。
   焊工的職業(yè)專門化是國外發(fā)展現(xiàn)狀增加,操作簡單,自動化、一體化,以高度發(fā)展相應的焊接培訓技術(shù)。自動焊接培訓設(shè)備,廣泛使用在國外,自動化程度和控制精度,穩(wěn)定的焊接培訓質(zhì)量。這就要求焊工掌握不僅焊接培訓的基礎(chǔ)知識和專業(yè)技能,但也使用和操作各類先進、精密的焊接培訓設(shè)備,控制和儀表。




 1、焊接已成為 的連接技術(shù)
  在當今工業(yè)社會，沒有哪一種連接技術(shù)象焊接那樣被如此廣泛、如此普遍地應用在各個領(lǐng)域。而其中主要的原因就是其極具競爭力的性價比。

2、 焊接顯現(xiàn)了極高的技術(shù)含量和附加值
  在人類社會步入二十一世紀的今天，焊接已經(jīng)進入了一個嶄新的發(fā)展階段。當今世界的許多 科研成果、前沿技術(shù)和高新技術(shù)，諸如：計算機、電子、數(shù)字控制、息處理、工業(yè)機器人、激光技術(shù)等，已經(jīng)被廣泛地應用于焊接領(lǐng)域，這使得焊接的技術(shù)含量得到了空前的提高，并在制造過程中創(chuàng)造了極高的附加值。   




因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用於航空、航天和電工等領(lǐng)域外，同時還越來越多的應用於石油化學產(chǎn)業(yè)。濮陽中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有：5083、5183、5A02相稱於舊牌號中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過程中，易泛起氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等題目。此類材質(zhì)是被公以為焊接難度較大的被焊接材料，特別是小徑薄壁管的焊接更難把握。因此，解決鋁及鋁合金無縫鋼管的這些焊接缺陷是施工過程中必需解決的題目。
2 鋁及鋁合金的理化機能及焊接特點
2.1 易氧化
  鋁和氧的親和力很強。在常溫下，鋁表面就能被氧化成厚度約0.1～0.2 m致密的AL2O3薄膜。固然這層氧化鋁薄膜比較致密，能防止金屬的繼承氧化，對天然防腐有利，但它給焊接帶來了難題，這是因為氧化鋁的熔點(2050℃)遠遠超過了鋁的熔點(600℃左右)，比重約為鋁的1.4倍。在焊接過程中，會阻礙金屬之間的熔合，易形成夾渣，而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份，焊接時會促使焊縫天生氣孔。
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