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啟閉機空載試驗全行程應上、下升降3次。對下列電氣和機械部分應進行檢查和調(diào)整。
  1.電氣設備應無異常發(fā)熱現(xiàn)象。
  2.電動機運行應平穩(wěn)，三相電流不平衡度不應超過±10%，并應測出電流值。
  3.應檢查和調(diào)試限位開關(包括充水平壓開度接點)，開關動作應準確可靠。
  4.高度指示器和荷重指示器應準確反映行程和重量、到達上下極限位置后，主令開關應能發(fā)出號并自動切斷電流，使啟閉機停止運轉(zhuǎn)。
  5.所有機械部件運轉(zhuǎn)時，均不應有沖擊聲和其他異常聲音；鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。
  6.制動閘瓦松閘時應全部打開，間隙應符合要求，并測出松閘電流值。
  7.對快速閘門啟閉機利用直流電流松閘時，應分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續(xù)2min電磁線圈的溫度。



液壓式啟閉機結(jié)構組成：
系統(tǒng)包括動力裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置等，多套啟閉機可共用一個液壓系統(tǒng),采用柱塞泵中高壓，液壓系統(tǒng)一般設置兩套液壓泵，互為備用。
液壓式啟閉機工作過程
1、開啟閘門：
二臺電機得電，空載啟動油泵電機延時5s后，YV1通電，系統(tǒng)調(diào)定壓力為19MPa，壓力油進入有桿腔，開啟閘門，油缸無桿腔油經(jīng)單向閥回到油箱。
2、關閉閘門：
二臺電機得電，空載油泵電機組，延時6s后，相應電磁鐵通電，開啟液控單向閥的壓力調(diào)為8MPa，壓力油打開液控單向閥，左、右油缸有桿腔中油返回到無桿腔，不夠油可由油箱供給，閘門自重關閉，必要時可在油缸無桿腔加1MPa的壓力，保證閘門能正常關閉。
3、閘門同步控制。
在閘門啟閉過程中，閘門開度和行糾編裝置全程連續(xù)檢測2根油缸的行程偏差，當偏差值≥10mm時，相應電磁鐵通電，自動調(diào)整相應油缸有桿腔的進、出油量，使閘門達到同步運行，當行程偏差值超過設定值10mm時，液壓系統(tǒng)自動停機并發(fā)出報警號。
4、閘門定位控制：
當閘門在開啟懸掛時，由于液壓系統(tǒng)的泄漏，下滑200mm時，液壓啟閉機能自動將閘門到原懸掛位置；如下滑200mm液壓啟閉機未能啟動，當閘門繼續(xù)下滑至300mm時，液壓啟閉機可以自動接通油泵另一組備用電機電源，將閘門到原懸掛位置，同時發(fā)出聲光報警號。




常見的啟閉機有：手輪式啟閉機、手搖螺桿式啟閉機、直聯(lián)螺桿式啟閉機、電裝式啟閉機、手動兩用螺桿式啟閉機、弧門卷揚啟閉機、臺車移動式卷揚啟閉機、雙吊點卷揚啟閉機、液壓式啟閉機等。

QSL手輪式啟閉機采用螺旋絲杠傳動，其結(jié)構緊湊合理，啟閉重力大，廣泛應用于各類污水、排水工程和水利工程中閘門、堰門等設備的啟閉，但是，需要注意的是手輪式啟閉機的結(jié)構簡單，使用維護方便，常用于小啟閉力的閘門啟閉。

卷揚式啟閉機通過了減速箱和減速齒輪的減速，其減速程序多、速比大，有時則又通過了滑輪組作倍率放大，再加上卷揚式啟閉機操作時，鋼絲繩纏繞在繩鼓上，一般纏繞單層，也可纏繞多層，鋼絲繩的受力方向可以適當擺動，也可以通過附加埋置的轉(zhuǎn)向滑輪改變其受力方向，所以，卷揚啟閉機的行程實際上不受限制，常用來控制各類大、中型鑄鐵閘門及鋼制閘門的升降。




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