對退火狀態(tài)下鋼的機械性能的影響。結構鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中，形成合金鐵素體，依靠固溶強化作用，提高強度和硬度，但同時降低塑性和韌性。 對退火狀態(tài)下鋼的機械性能的影響。由于合金元素的加入降低了共析點的碳含量、使C曲線右移，從而使組織中的珠光體的比例增大，使珠光體層片距離減小，這也使鋼的強度增加，塑性下降。但是在退火狀態(tài)下，合金鋼沒有很大的優(yōu)越性。由于過冷奧氏體穩(wěn)定性增大，合金鋼在正火狀態(tài)下可得到層片距離更小的珠光體，或貝氏體甚至馬氏體組織，從而強度大為增加。 3、對淬火、回火狀態(tài)下鋼的機械性能的影響。合金元素對淬火、回火狀態(tài)下鋼的強化作用非常顯著，因為它充分利用了全部的四種強化機制。淬火時形成馬氏體，回火時析出碳化物，造成強烈的第二相強化，同時使韌性大大改善，故獲得馬氏體并對其回火是鋼的經濟和有效的綜合強化方法。橋梁板是制造橋梁結構件專用的厚鋼板，使用專用鋼種橋梁建筑用碳素鋼和低合金鋼制造，鋼號末尾標有q（橋）字橋梁板是制造橋梁結構件專用的厚鋼板，使用專用鋼種橋梁建筑用碳素鋼和低合金鋼制造，鋼號末尾標有q（橋）字。 橋梁建筑用碳素鋼有用于鉚接橋梁結構的A3q和用于焊接橋梁結構的16q；橋梁結構用低合金鋼有12Mnq、12MnVq、15MnVNq、16Mnq等。橋梁鋼板的厚度為4.5~50毫米。耐候鋼板的用途：耐候鋼(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構件制造者、使用者受益。耐候鋼產品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。

　　e選用兩種抗海水功能整理劑，紡制高耐磨，度，低伸長率的船用電纜用滌綸工業(yè)絲。探索了種能有效油劑用量，產品耐磨性的紡紗工藝。利用自行研制的套濕磨試驗機，對度，低延伸率的海洋電纜用聚酯工業(yè)絲的耐磨性進行了評價。 　　有大R圓弧淬火鋼產品為加工實例，分離目前數控機床，具在機械制造范疇逐步的現狀，引見了硬質合金具在曲面淬硬鋼產品加工中的應用，處理了以前上加工該類型淬火曲面只能依托榜樣手工打磨，鋼板拋光等粗糙辦法的為難窘境。 　　X在系列耐磨復合鋼板的基礎工藝上，可按照客戶的需求來進行定制。用于不同的使用環(huán)境中。Y銷售部鋼板適應用在什么地方：鋼板資料開展以及耐磨板在洗選設備上的應用理論和效果。鋼板耙吸挖泥船目前運用較多的碳化鉻耐磨復合板及耐磨板的耐磨性能及成份，以及所對應資料的泥管制|造工藝，同時也為這兩種資料制成的泥管備件的檢驗以及實船現場修復提供可自創(chuàng)的工藝。