數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比,繞筋機(jī)具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn):
1、設(shè)備自動(dòng)化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統(tǒng)人工制作的3~4倍。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)的方式,盤(pán)筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“不用檢查”
3、加工成本大大降低,完成同樣任務(wù)量時(shí),機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大降低,由于機(jī)械化作業(yè),工人起輔助作用,施工形象大大得到。
主筋上料繞筋機(jī)
預(yù)先將主筋下料,對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長(zhǎng)度,然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上,以備用;
主筋儲(chǔ)料架,適合儲(chǔ)存9M/12M/18M/22M的鋼筋;整體采用H型鋼焊接組裝而成;并采用分?jǐn)嗍浇Y(jié)構(gòu),間隔2米/個(gè);便于拆裝和運(yùn)輸。
第二步: 盤(pán)筋上料
將盤(pán)筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。
第三步: 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤(pán)的圓周上;同時(shí),穿入固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi);并在移動(dòng)盤(pán)的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤(pán)系統(tǒng)由多個(gè)分料盤(pán)組成,與固定盤(pán)相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);端部的輥輪,可減少旋轉(zhuǎn)阻力。
“以人為本、質(zhì)量保障、品質(zhì)服務(wù)、追求卓越”始終是公司立基建業(yè)的宗旨和目標(biāo)。建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(錫林郭勒市分公司)本著“不斷進(jìn)取、與時(shí)俱進(jìn)”的思想時(shí)時(shí)激勵(lì)自己,用優(yōu)異卓著的“誠(chéng)信”【鋼筋彎曲中心】產(chǎn)品積j i參與國(guó)內(nèi)外的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
1、價(jià)格不同。鋼筋籠滾焊機(jī)根據(jù)可生產(chǎn)鋼筋籠的直徑不同價(jià)格上從15到30多萬(wàn)不等。鋼筋籠繞筋機(jī)是比較簡(jiǎn)易的制作鋼筋籠的設(shè)備,適合私人老板或者鋼筋量較小的項(xiàng)目使用,價(jià)格根據(jù)可生產(chǎn)鋼筋籠的長(zhǎng)度不同,從5萬(wàn)到7萬(wàn)不等。
2、自動(dòng)化程度不容。鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)化程度較高,工人只需要把鋼筋籠的內(nèi)部加強(qiáng)圈提前制作好,所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行。而鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度較低,需要工人提前做好加強(qiáng)圈,并且把鋼筋籠主筋和加強(qiáng)圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀,鋼筋籠繞筋機(jī)只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。
3、精密程度不同。鋼筋籠滾焊機(jī)制作出的鋼筋籠 不會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右,非常標(biāo)準(zhǔn)。而鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細(xì)程度的對(duì)比不同有的會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差也會(huì)稍微大一些。