家具廠除塵器的結(jié)構(gòu):
家具廠除塵器結(jié)構(gòu)由上箱體、中箱體和下部箱體三部分構(gòu)成。
1、上部箱體裝有反叻雙回轉(zhuǎn)臂裝置。在箱體蓋板上裝有電動機、經(jīng)皮帶輪、減速箱和圓錐齒輪的三級變速裝置,來帶動回轉(zhuǎn)臂的正常旋轉(zhuǎn)。在回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有兩個反吹風口,風機以1轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速逐排對分室內(nèi)布袋進行反吹風過濾,經(jīng)凈化后的空氣由排風口排出至室外大氣層。為了方便檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常和漏灰塵,在上箱體側(cè)面裝有觀察孔,孔徑按設(shè)備規(guī)格設(shè)計。
2、在中部箱體設(shè)計安裝有花板、吊裝環(huán)、過濾袋(布袋)和濾袋框架(骨架)及含塵空氣的進氣入口。
3、下部箱體裝有濾袋框架(骨架)的固定架子、反吹風機配套的風管、卸料閥閘門等裝置。
4、在除塵設(shè)備機體外裝有反吹風機、反吹風管和吸風管都裝在主體上,使其本身形成完整的風路系統(tǒng),不受外界濕度的影響。
XFMC系列專用袋式除塵器,以東北林業(yè)大學(xué)、北京林業(yè)大學(xué)、南京林業(yè)大學(xué)為研發(fā)基地,同時吸收了德國、丹麥等同行業(yè)的精華。并根據(jù)各木業(yè)、木器、家具行業(yè)、廠房、車間、設(shè)備工程整體設(shè)計布置情況的需要,與我公司多年設(shè)計制作經(jīng)驗,自主研制出的木器專用除塵器,經(jīng)使用單位認可。本除塵器設(shè)計合理,運行可靠,經(jīng)濟耐用,是目前國內(nèi)各木材加工行業(yè)的合理選擇。
XFMC系列除塵器采用負壓粉塵自降方式,首先通過風機抽取除塵器箱體凈氣箱空氣使過濾倉形成負壓環(huán)境,再由箱體的負壓對主管道生成負壓,從而產(chǎn)生主管道壓力及風量。在此過程中車間切削粉塵從主管道進入除塵器通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋外表面,凈化后得空氣補充風機進風口,減少了風機的負載,更節(jié)省了動力的消耗。還有利于粉塵的沉降,達到率除塵凈化的目的。隨著時間的增加,濾袋外表面粘附的粉塵也不斷增加濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,這時自控清灰機構(gòu)采用壓縮空氣高壓噴吹定時清灰,使濾袋表面的粉塵抖落下來,落入灰斗。
工作原理:
含塵氣體在風機的引導(dǎo)下進入除塵后,由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉淀到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室,通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi),由出風口經(jīng)風機排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當阻力達到一定的設(shè)定值時,通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當脈沖閥開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴充,均勻的進入濾筒內(nèi)部,在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓,生產(chǎn)巨大的振動,使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰桶內(nèi)。
上排濾筒會首先脈沖反吹,然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。
廠家定制家具廠吸塵設(shè)備實恒木工中央除塵器多功能變頻控制,廠家產(chǎn)品介紹如下:
家具廠、木器廠生產(chǎn)工序是很繁多的,木材被加工成家具的過程中,會產(chǎn)生許多木屑、鋸末等粉塵產(chǎn)生,木材加工產(chǎn)生的細粉塵給工人工作帶來不便,如果不加以治理,會嚴重危害工人們的身體,近些年來在家具廠均安裝了專用除塵器。這種除塵器對人們來說還是比較陌生的,那么,家具廠除塵器結(jié)構(gòu)、工作原理和特點是如何的呢?下面由我公司專業(yè)從事生產(chǎn)除塵器多年的技術(shù)員給大家做一下介紹:
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HMC型脈沖單機除塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋除塵器。該單機布袋除塵器采用(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
HMC型脈沖單機除塵器工作原理:
HMC型脈沖單機除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
1、布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織
的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的
粉塵,由于重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得
到凈化。
2、一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),
濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠
初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力
都相應(yīng)的增加,當濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率
下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及
時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。