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無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法：化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等
）。紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn
、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀：氣體含量分析N、O鋼管
幾何尺寸及外形檢查：鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。鋼管外徑、橢圓度
檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出 點、小點。鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。鋼管彎
曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查
：角尺、卡板。鋼管表面質(zhì)量檢查：人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。無損
探傷檢查：超聲波探傷UT：對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：
GB/T 7735-2004級別：B級磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測
。標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥
的鋼管表面探傷。
主要特性：這種鋼的性能優(yōu)于30Mn2鋼，淬透性較高，在水中臨界淬透直徑達8～22mm，可切削性良好
，冷變形塑性及焊接性中等；另外鋼在熱處理時韌性減低不多，但卻有相當高的強度和耐磨性，特別是水
淬時仍有較高的韌性；但是此鋼對白點敏感性大，熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。
應(yīng)用舉例：這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件；也可在正火或熱軋
供應(yīng)狀態(tài)下使用，如拖拉機的履帶銷等。無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)符號意義 ：D=外徑 S=壁厚
計算舉例 ：外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管，求每m重量。每m重量=0.02466*4*（60-4=5.52Kg
27siMn無縫鋼管力學性能抗拉強度 σb (MPa)：≥980；屈服強度 σs (MPa)：≥835；伸長率 δ5/（%）
：≥12；斷面收縮率 ψ/（%）：≥40；沖擊吸收功 （沖擊值）（Aku2/J）：≥39
29.
力學性能試驗方法所有的無縫鋼管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗
，一類是硬度試驗。拉伸試驗是將無縫鋼管制成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或
幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。硬度試驗是將一個硬質(zhì)壓頭
按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。特性：可切削 性
良好，冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時韌性減低不多，但卻有相當高的強度和耐磨性，特別
是水淬時仍有較高的韌性;但是此鋼對白點敏感性大，熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。無縫鋼管
高倍檢驗注意事項無縫鋼管高倍檢驗注意事項主要有以下幾點：1、表面脫碳的深度和程度。2、表面軋制
缺陷的長度和深度、縮孔、碳及硫的中心偏析。3、無縫鋼管鐵索體分布狀態(tài)、珠光體分布狀態(tài)。4、其他
顯組織缺陷等，以及晶粒度、無縫管表面粗糙程度和夾雜物含量等。
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一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、
45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、
40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度
和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄
坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要
求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控
制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯、加熱、穿孔、打頭、退火、酸洗、涂油（鍍銅）、多道次冷拔（
冷軋）、坯管、熱處理、矯直、水壓試驗（探傷）、標記、入庫。
