一、自然磨損
通常是指在石頭制砂機的正常使用和運轉(zhuǎn)過程中,機器各零部件之間的相互摩擦造成的,器械零部件幾何形狀及尺寸結(jié)構(gòu)的改變。這部分磨損通常比較慢,危害不會在短期內(nèi)造成。但是由于器件的磨損,會使各零部件之間的機械接觸間隙增大,在經(jīng)過長時間的磨損后本來應(yīng)該結(jié)合在一起協(xié)同工作的零部件,由于磨損造成間隙增大,不能夠良好的結(jié)合,這就會嚴(yán)重的影響石頭制砂機設(shè)備的生產(chǎn)效率,同時如果不能及時更換磨損器件嚴(yán)重的情況下甚至有可能引發(fā)對其他部件的破壞,造成石頭制砂機設(shè)備更大的破壞性損傷。
二、過早磨損
主要是因為石頭制砂機本身結(jié)構(gòu)的不合理、個別零器件使用材料質(zhì)量低劣、某些部件制造質(zhì)量不達標(biāo)以及不正確的安裝、錯誤的設(shè)備操作等造成的損傷。
綜合以上兩點,首先,過早磨損問題告訴我們,購買制砂設(shè)備不能只圖便宜,要注重內(nèi)在,即配件的質(zhì)量,盡量做到實地考察,其次針對自然磨損,我們能做的就是好的保養(yǎng)和維護。從而延長設(shè)備的使用壽命!
制砂機的基本技術(shù)問題,通過我們對制砂機的探索研究總結(jié)出了一下幾點技術(shù)常識,對我們在操作制砂機時應(yīng)該注意的事項有很大的幫助,我們這就來說一下:
傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機電流差值不超過 15A 。
好在制砂機設(shè)備工作7200 小時后,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
使用制砂機應(yīng)定期停機打開觀察門觀察破碎機內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時更換或修補,更換耐磨塊時應(yīng)同時更換,保證耐磨塊重量相同。
由于設(shè)備體積比較大我們在生產(chǎn)過程中一定要注意其問題,以免造成不必要的后果,而且對我們的人身也是一種保證,如果設(shè)備出現(xiàn)了技術(shù)上的問題,可以直接和生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系,他們會幫助你們解決。
新型制砂機適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和堅硬礦石物料的破碎,制砂機廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。下面介紹下新型制砂機的性能特點:
處理量大、產(chǎn)量高
50-500t/h,與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
易損件消耗低
好的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計,與耐磨件的摩擦少,比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低30%,直接降低了設(shè)備的使用成本。
產(chǎn)品粒形優(yōu)異
產(chǎn)品呈立方體,粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料整形,實踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
液壓裝置、易于維護
液壓開蓋裝置,使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機時間,省時省力。
自動檢測、可靠
設(shè)置過振動顯示與報警裝置,如果設(shè)備發(fā)生不良運轉(zhuǎn),可發(fā)出警告,使設(shè)備停止工作,達到保護機器的目的.
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