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放樣下料 必須用鋼卷尺對(duì)鋼板進(jìn)行檢查,并找正。鋼材的放樣尺寸按鋼板卷管的中徑計(jì)算,放樣后在鋼板上打上樣沖,并標(biāo)出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法?;鹧媲懈钋皯?yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后,應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整,切口上不得產(chǎn)生裂紋,并不宜有大于10mm的缺棱,切割后應(yīng)邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機(jī)械加工時(shí),加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階。對(duì)接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進(jìn)行加工,簿板一般采用V型坡口,厚板采有X型坡口,對(duì)于小于6mm的板材,可不加工坡口,但在反面焊接時(shí),必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱,當(dāng)其為1~3mm時(shí),可用機(jī)械加工或修磨平整,但不能超過的1/10;當(dāng)缺棱或溝槽超過30mm時(shí)則用Φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊,并修磨平整。
山特金屬有限公司卷板機(jī)(又稱卷筒機(jī)、卷圓機(jī)、卷管機(jī)等):電動(dòng)卷板機(jī)適用于2mm以上金屬薄板的卷圓(窄板的話可以到20mm),多齒輪帶動(dòng),三輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),板材不打滑,不磨板。改善了以往卷小規(guī)格板材打滑的弊端。卷輥長度(有效卷板寬度)可以根據(jù)客戶要求,廣泛應(yīng)用于通風(fēng)管道,石油管道,保溫管道,防塵,消音等各行業(yè),用途非常廣泛,價(jià)廉物美,產(chǎn)品實(shí)行保修一年。一、性能特征:萬柏林2毫米彩鋼板卷筒機(jī)型號(hào)鐵板卷圓機(jī)規(guī)格1、電動(dòng)卷板機(jī)一般為不對(duì)稱三輥結(jié)構(gòu),采用無縫管,外形美觀;2、與單平口咬口機(jī)及聯(lián)合角,單品咬口合縫機(jī)配套使用,可實(shí)現(xiàn)卷圓工作的機(jī)械化。3、該機(jī)器精良,操作簡單,極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)。度。二、技術(shù)參數(shù):1、板材厚度:16mm以內(nèi);2、鋼板卷管的直徑:800mm;3、卷圓長度:2000mm;三、主要部分及結(jié)構(gòu)說明:萬柏林2毫米彩鋼板卷筒機(jī)型號(hào)鐵板卷圓機(jī)規(guī)格電動(dòng)卷板機(jī)主要由機(jī)架部分、機(jī)芯部分和電器控制部分組成。1、機(jī)架部分:由角鋼和槽鋼焊接而成,具有良好的剛性,板材表面平整美觀,機(jī)器小巧便于操作。2、機(jī)芯部分:由不對(duì)稱的三根輥輪組成,具有嚴(yán)謹(jǐn)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。3、傳動(dòng)系統(tǒng):電機(jī)在機(jī)架底部,經(jīng)皮帶和齒輪組件傳動(dòng),使上面三根對(duì)稱的輥輪同步運(yùn)轉(zhuǎn),以完成加速。
鋼板卷管的生產(chǎn)過程介紹:1.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。2.帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼板卷管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。3.成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。4.采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。5.采用外控或內(nèi)控輥式成型。6.采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。7.內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。8.焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。9.采用空氣等離子切割機(jī)將鋼板卷管切成單根。10.切成單根鋼板卷管后,每批鋼板卷管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼板卷管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。11.焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。12.帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。13.每根鋼板卷管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼板卷管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
產(chǎn)品各類型號(hào)的【橋式濾水管】規(guī)格齊全,可根據(jù)用戶需求開發(fā)、設(shè)計(jì);
工藝標(biāo)準(zhǔn)化【橋式濾水管】生產(chǎn)流程,高度機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè),精良制作制造高品質(zhì)【橋式濾水管】產(chǎn)品。
材料【橋式濾水管】原材料產(chǎn)品均選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,保證所配套的設(shè)備售后無憂。
管理實(shí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理促企業(yè)發(fā)展。
技術(shù)實(shí)行嚴(yán)格的四道關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn),實(shí)行【橋式濾水管】行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):
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