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焊管優(yōu)點(diǎn) 1 、焊管自重輕、強(qiáng)度高,運(yùn)輸安裝方便。采用纖維纏繞生嚴(yán)的夾砂玻璃鋼管道,其比重在 1.65-2.0 ,只有鋼的 1 / 4 ,但焊管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為 180 - 300MPa ,軸向拉伸強(qiáng)度為 60 - 15OMPa ,近似合金鋼。它的承插連接方式,安裝快捷簡(jiǎn)便,同時(shí)降低了吊裝費(fèi)用,提高了安裝速度。 2 、防污抗蛀。不飽和聚酯樹(shù)脂的表面潔凈光滑,不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類(lèi)等微生物站污蛀附,以致增大糙率;減少過(guò)水?dāng)嗝?,增加維護(hù)費(fèi)用。焊管有效保證水質(zhì),保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。 3 、耐熱性、抗凍性好。在一 30 ℃狀態(tài)下,仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度,可在一 50 ℃- 80 ℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,采用特殊配方的樹(shù)脂還可在 11O ℃以上的溫,及工作。 4 、焊管的耐腐蝕性好,對(duì)水質(zhì)無(wú)影響。
Q345B直縫焊管探傷保證 Q345B直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種,其中物理方法也是常用的檢驗(yàn)方法,物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或Q345B直縫焊管內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。當(dāng)前的無(wú)損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 磁力檢驗(yàn) 磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性Q345B直縫焊管表面和近表面的缺陷,而且對(duì)缺陷僅能做定量分析,對(duì)于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)。磁力檢驗(yàn)是利用磁場(chǎng)磁化鐵磁Q345B直縫焊管所產(chǎn)生的漏磁來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測(cè)量漏磁方法的不同,可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法,其中以磁粉法應(yīng)用廣。 滲透檢驗(yàn) 滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的,包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種,可用來(lái)檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。 射線探傷 射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同,可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同,每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)Q345B直縫焊管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。 超聲波探傷 超聲波在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中,由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì)產(chǎn)生反射,因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波可以檢驗(yàn)任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置,但對(duì)缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以Q345B直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗(yàn)配合使用。
幾年來(lái)公司堅(jiān)持優(yōu)良的 焊管品質(zhì),穩(wěn)定的性能,合理的價(jià)格,完善的服務(wù),誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng),產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)29個(gè)省自治區(qū),并在各主要城市設(shè)立了區(qū)域銷(xiāo)售部,形成了健全的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)。 鵬鑫鋼鐵(黔東南市分公司)秉承、理性、持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想、堅(jiān)持求實(shí)進(jìn)取,團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)的創(chuàng)業(yè)精神。以高質(zhì)量的 焊管產(chǎn)品贏得客戶,服務(wù)社會(huì),用我們的智慧和激情去描繪宏偉藍(lán)圖。
焊管高頻焊接方法 焊管采用這種焊接方法時(shí),接觸頭可設(shè)置在離會(huì)合點(diǎn)不同距離上。管坯運(yùn)動(dòng)時(shí),接觸頭可沿待焊邊上面或下面滑動(dòng)。接觸頭從上面放置在待焊邊上的方案用得*廣,因?yàn)椴捎眠@種方案可以使焊接裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。焊管高頻焊接主要是利用高頻電流的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使電流高度集中在待焊邊上,從而能在百分之一秒時(shí)間內(nèi)將其加熱到焊接溫度1230℃左右,然后在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接。 焊管高頻焊接方法,根據(jù)向被焊件饋電方式不同,可分為傳導(dǎo)饋電和感應(yīng)饋電兩種。采用傳導(dǎo)饋電焊接時(shí),借助于兩個(gè)接觸頭2和3把高頻電流傳到管坯1上。焊接電流沿管坯坡口兩側(cè)流過(guò),并通過(guò)擠壓輥5附近的坡口兩側(cè)會(huì)合點(diǎn)形成回路。在管坯兩側(cè)坡口上的電流方向是相反的,因此,鄰近效應(yīng)使電流集中于坡口的表面, 電流頻率越高,電流就越集中于其表面。阻抗器4提高了坡口加熱的集中程度,因?yàn)樗龃罅穗娏鳝h(huán)繞管坯流過(guò)的感抗。 現(xiàn)在的焊管焊接技術(shù)已經(jīng)時(shí)發(fā)展的非常純熟,開(kāi)始慢慢的擺脫之前的老套,逐漸采用全新的技術(shù),并且嚴(yán)格保證了焊縫技術(shù)的優(yōu)越性。未來(lái)的鋼材市場(chǎng),科技市場(chǎng)中國(guó)必將走在前沿。
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