精拉管業(yè)(江門(mén)市分公司)是一家主要生產(chǎn) 42crmo精密鋼管的大型企業(yè)。多年來(lái)憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力,優(yōu)質(zhì)成熟的產(chǎn)品,完善的服務(wù)體系,取得了迅猛的發(fā)展,精拉管業(yè)(江門(mén)市分公司)將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),秉承“科技領(lǐng)先,服務(wù)市場(chǎng),誠(chéng)信待人,追求完美”的宗旨和“產(chǎn) 品就是人品”的企業(yè)理念,不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新、和管理方式創(chuàng)新來(lái)繼續(xù)研發(fā)出更多滿足未來(lái)發(fā)展需要的產(chǎn)品,推動(dòng)我們 42crmo精密鋼管事業(yè)的發(fā)展。
液(水)壓試驗(yàn):被試無(wú)縫管內(nèi)灌進(jìn)去一定壓力的水,保持壓力一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值與穩(wěn)壓極管時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)定),沒(méi)有漏水情況。該試驗(yàn)為高品質(zhì)監(jiān)測(cè),多見(jiàn)于品如數(shù)檢查。
擠扁試驗(yàn):把精密無(wú)縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間,在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值,檢查試樣變形區(qū)無(wú)間隙、開(kāi)裂等缺陷。
拉伸實(shí)驗(yàn):把精密無(wú)縫管試樣置放彎曲試驗(yàn)機(jī)上,按規(guī)范的彎芯半徑,彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后,彎曲位置表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂等缺陷。
擴(kuò)口試驗(yàn)將精密無(wú)縫管試樣置放臺(tái)表面,張嘴往上面,將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進(jìn)無(wú)縫管中,直至試驗(yàn)直徑擴(kuò)口率超出規(guī)范后,試樣表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂等缺陷。
精密加工的精密無(wú)縫鋼管。通常將由盤(pán)繞鋼卷制成的螺旋無(wú)縫鋼管加熱并擠出。自動(dòng)雙絲雙面電弧焊工藝用于電弧焊和電焊。原材料是卷鋼,焊絲和焊劑。導(dǎo)入之前,請(qǐng)先進(jìn)行嚴(yán)格的物理和化學(xué)測(cè)試。引線和尾部相連,精密加工的無(wú)縫管采用單線或多段弧焊,無(wú)縫鋼管經(jīng)過(guò)擠壓加工后采用自動(dòng)弧焊。成型前,接觸點(diǎn)壓力表用于控制帶式輸送機(jī)的氣缸壓力,以確保輸送帶的平穩(wěn)輸送。具有外部控制或內(nèi)部控制程度的輥壓成型。電焊焊接控制設(shè)備為了確保電焊焊接考慮到電弧焊和電焊的要求,嚴(yán)格控制管徑,偏心測(cè)量和電焊間隙。
精密無(wú)縫鋼管的內(nèi),外弧焊和電焊均應(yīng)采用林肯自動(dòng)焊機(jī)的單線或多段弧焊進(jìn)行,并具有穩(wěn)定的弧焊和電焊規(guī)格。進(jìn)行檢查以確保螺旋電焊無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的技術(shù)覆蓋率。如果有缺陷,警報(bào)器將自動(dòng)報(bào)警并噴灑,生產(chǎn)和加工人員可以隨時(shí)調(diào)整過(guò)程的基本參數(shù)以及時(shí)缺陷。切割成無(wú)縫鋼管后,每條精密加工的無(wú)縫鋼管必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的事先制度,以檢查精密無(wú)縫鋼管的工藝性能,成分,粘結(jié)規(guī)格,使用性能和無(wú)損檢測(cè)技術(shù),以確保鋼管的制造工藝合格。