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　　但是焊時有兩個缺點：一是銅電極與鋼板，磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，焊的電流性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時一般不采用。感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應圈制作安裝較為困難。 　　感應圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應圈與管材之間的放電，一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8mm的空隙為宜。采用感應焊時，由于感應圈不與鋼板，所以不存在磨損，其感應電流較為，保證了焊接時的性，焊接時鋼管的表面質量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時，基本上都采用感應焊的形式。 　　下山成型法焊管設備下山成型可明顯的邊緣延伸.加大管坯中部延伸成型操作時,加大開口孔型的壓下量,使上下輥之間的輥縫略小于管坯厚度,,既管坯中部受到微量壓延,使中部產(chǎn)生稍大的延伸,以邊緣的相對延伸量.中部延伸若大于邊緣延伸,則出口處出現(xiàn)向上汀? 　　下山成型法焊管設備下山成型可明顯的邊緣延伸.加大管坯中部延伸成型操作時,加大開口孔型的壓下量,使上下輥之間的輥縫略小于管坯厚度,,既管坯中部受到微量壓延,使中部產(chǎn)生稍大的延伸,以邊緣的相對延伸量.中部延伸若大于邊緣延伸,則出口處出現(xiàn)向上汀?




　　在焊管機組上，通常均能生產(chǎn)管，而且多生產(chǎn)方、矩形管，由于方、矩形管有著大的截面模數(shù)，焊管設備能承受更大的彎曲力，能大量節(jié)省金屬、節(jié)約加工工時及減輕構件重量等優(yōu)點，因此在工農(nóng)業(yè)各方面日益被推廣使用。 　　由于高頻焊管具有焊縫質量好、內(nèi)外毛刺較小、焊速高、耗電較小等優(yōu)點，得到廣泛的應用和推廣。高頻焊管設備的生產(chǎn)具有無污染、噪音小的特點，不產(chǎn)生廢水、廢氣。生產(chǎn)中采用循環(huán)水冷卻，節(jié)能環(huán)保。省人工，單班只需5-8人即可。 　　焊速快，76機組焊速可達20-70米/分。在日常檢修工作中，重要的一點就是細心，不管是對于焊管設備的整體運轉，還是對于各部分零件之間的更換，定期檢查零件的磨損情況，尤其是工作量大的時候更要注意這些零件，以防磨損嚴重影響生產(chǎn)進程。 　　目前形勢來看，下游需求完全打開仍需一段時間，因此預計近期國內(nèi)焦炭市場多以波動盤整為主。國內(nèi)生鐵市場保持平穩(wěn)，天津3087無縫鋼管市場成交偏淡。據(jù)了解，近期煉鋼生鐵需求轉弱，一些鋼廠在采購生鐵時不僅控制采購量，還不斷下壓采購價格。



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