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以下是:江蘇鋼板-合金管精心的圖文介紹
熱軋板如未經(jīng)酸洗處理,則與市場(chǎng)上很多普通鋼板的表面相類似,生了銹的表面為紅色,沒(méi)生銹的表面為紫黑色(氧化鐵皮)。冷軋板硬度高,加工相對(duì)困難些,但是不易變形,強(qiáng)度較高。熱軋鋼板,機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。
冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于:
1、精度更高,冷軋帶鋼厚度差不超過(guò)0.01~0.03mm。
2、尺寸更薄,冷軋薄可軋制0.001mm的鋼帶;熱軋現(xiàn)在薄可達(dá)到0.78mm。
3、表面質(zhì)量更優(yōu)越,冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面;而熱軋板的表面則有氧化鐵皮,麻點(diǎn)等缺陷。
4、冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度和工藝性能如沖壓性能等。

鋼板-合金管精心



船體結(jié)構(gòu)用鋼板是用于制造遠(yuǎn)洋、沿海和內(nèi)河航區(qū)船舶船體、甲板等的鋼板。船舶工作條件較惡劣,特別是在大風(fēng)浪時(shí)受力狀態(tài)極為復(fù)雜,承受著轉(zhuǎn)大的沖擊和交變負(fù)荷,有的還要在低溫地區(qū)航行;船舶外殼要受到海水的化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐濁以及海生物、生物的腐蝕作用。特別是船舶的龍骨、水線部位、主甲板邊板、船尾部位受到的腐蝕更為嚴(yán)重,船舶形狀及其加工方法很復(fù)雜,在制造過(guò)程中,鋼板需經(jīng)放樣、成型(剪裁、冷彎、熱彎、水火彎板等)、焊接、矯正、分段焊接、整體裝配等工藝操作。對(duì)般體用鋼關(guān)鍵性的性能要求是必須有良好的韌性。此外,還要求具有較高的強(qiáng)度,良好的咐蝕性能、焊接性能、加工成型性能以及良好的表面質(zhì)量。為了保證船體結(jié)構(gòu)用鋼的質(zhì)量,提高材料韌性,其化學(xué)成分的突出特點(diǎn)是錳碳比較高,一般要求Mn/C在2.5以上,對(duì)碳含量也有嚴(yán)格的要求,并應(yīng)由船檢部門認(rèn)可的鋼廠生產(chǎn)。




正途鋼材(江蘇省分公司)坐落于開發(fā)區(qū)匯通金屬物流園。本公司主營(yíng)產(chǎn)品 Q235B熱軋槽鋼。在新的世紀(jì),我公司將秉持“以人為本,追求品質(zhì)”的企業(yè)精神,不斷進(jìn)取,勇于創(chuàng)新,在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大潮中,向更高的目標(biāo)邁進(jìn)!我們熱忱歡迎各界朋友惠顧、合作,為了共同的事業(yè)攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌。我們堅(jiān)持“誠(chéng)信為本,信譽(yù)*上,服務(wù)用戶,回報(bào)社會(huì)”的原則,建設(shè)以管理為基礎(chǔ),以用戶為核心,以科技為先導(dǎo),以改進(jìn)為動(dòng)力的質(zhì)量、信譽(yù)型企業(yè)。期待您的合作。本廠一貫倡導(dǎo)“科技為先開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念,重視產(chǎn)品的開發(fā)。



在西方工業(yè)革命推動(dòng)下,鋼鐵和造船工業(yè)得到迅速發(fā)展。1847年,法國(guó)人茲爾發(fā)明了工字鋼,當(dāng)時(shí)的工字鋼是用4個(gè)角鋼和一塊鋼板焊接而成的,由于其力學(xué)性能優(yōu)于角鋼得到迅速的發(fā)展。兩年后,茲爾采用二輥軋制方法軋出了4個(gè)規(guī)格的工字鋼,高度在100-178mm,長(zhǎng)度大于6m,大幅度提高了鋼梁的生產(chǎn)效率;很快又生產(chǎn)出了高度為80-600mm的工字鋼,高寬比為1/2~1/3,斜度8%~17%。由于工字鋼腿部窄小,不適合做承受縱向彎曲的柱型或樁型建筑構(gòu)件,而要用二輥或三輥軋機(jī)生產(chǎn)寬腿無(wú)斜度的工字鋼,比生產(chǎn)窄腿有斜度的工字鋼要困難得多。于是在1850~1860年間,在美國(guó)發(fā)明了 軋機(jī),為軋制平行腿的鋼梁創(chuàng)造了條件。1880年具有多機(jī)座的 軋機(jī)相繼在德國(guó)和美國(guó)問(wèn)世。 軋機(jī)的發(fā)明,為軋制寬腿無(wú)斜度的工字鋼創(chuàng)造了條件。
然而,1897年 Henry Grey等人在研究報(bào)告中指出:從理論上講H型鋼是能夠在 機(jī)架上軋制的,但僅采用一架 軋機(jī)是不能同時(shí)解決H型鋼腿部寬展和腿尖加工問(wèn)題的,必須有一架軋邊機(jī)與 軋機(jī)連軋才能解決問(wèn)題,即在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該再增加一臺(tái)輥軋邊機(jī)來(lái)控制翼緣的寬展,即軋制H型鋼翼緣的邊部。這一研究成果極大地推動(dòng)了H型鋼生產(chǎn)的發(fā)展。




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