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不銹鋼管符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

不銹鋼制品的拋光工藝能夠分為打磨和出光兩局部，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件停止目測檢驗,如焊縫能否有漏焊,焊穿,焊點深淺不平均,偏離接縫太遠,部分凹陷,對接不齊,能否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法彌補的缺陷,假如有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.假如無上述缺陷,進入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往復(fù)磨削工件,本工序要到達的目的是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序呈現(xiàn)的碰傷,到達焊口圓角初步成型,程度面和垂直面根本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶依照前面往復(fù)磨削工件的辦法中磨工件的三面,主要是對前面工序呈現(xiàn)的接縫停止修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕停止進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要重復(fù)磨削,到達工件外表無劃痕,根本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序呈現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,磨削辦法與上同.本工序要到達的目的是磨削局部與工件未磨削局部的接縫根本消逝,工件外表進一步光亮,經(jīng)過本工序磨削后的工件要根本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因而具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和平均腐蝕的才能.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕決裂的才能,而且機械強度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和自然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交流器管,水處置和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需求高強度同時又需求高耐腐蝕性的機械和構(gòu)造部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。



不銹鋼焊管的生產(chǎn)質(zhì)量受到多方面因素的影響，其中就包括生產(chǎn)場地的環(huán)境因素，不銹鋼焊管廠家在進行產(chǎn)品質(zhì)量控制時不可忽視這一部分的影響。不銹鋼焊管的生產(chǎn)環(huán)境控制：不銹鋼焊管生產(chǎn)需有獨立的生產(chǎn)車間或?qū)Ｓ霉潭ㄉa(chǎn)場地，不銹鋼原材料要保證單獨存放，不能與碳鋼混放。不銹鋼焊管原料和半成品在周轉(zhuǎn)和運輸過程中，應(yīng)配備必要的防鐵離子污染和磕傷、劃傷的運輸工裝。不銹鋼焊管的焊接場地不允許有穿堂風(fēng)，避免風(fēng)、雨、雪的直接影響，溫度不低于-5℃。不銹鋼焊管所用焊絲必須有專用的焊材庫，保證其儲存溫度不低于18°C，濕度不大于60%。 不銹鋼焊管的生產(chǎn)環(huán)境要求的大致內(nèi)容就是這些，不銹鋼焊管的質(zhì)量控制需面面俱到，負責(zé)任的生產(chǎn)廠家都必須以嚴(yán)格的要求執(zhí)行不銹鋼焊管生產(chǎn)環(huán)境控制.




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