對(duì)壓力管道的材料、焊接、安裝工藝、無損檢測、壓力試驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的部分管道存在安裝工藝不符合規(guī)范要求、施工過程記錄與實(shí)際情況不一致、射線檢測底片缺陷漏評(píng)或錯(cuò)評(píng)、無損檢測示意圖。
  據(jù)“”庫存統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，截至10月8日，全國主要市場的五大鋼材品種（螺紋鋼、線材、熱軋板卷、冷軋板卷和中厚板）社會(huì)庫存總量為1529.11萬噸，較節(jié)前增加了62.38萬噸，增量中，建筑鋼材與板材的增量各占半壁江山。值得說明的是，60多萬噸的增量相較于去年近百萬噸的增量有明顯的下降，且是2009年以來國慶節(jié)后的增量。
  盡管鋼材社會(huì)庫存的增加較為有限，但據(jù)鋼鐵了解，鋼材市場供給壓力并不會(huì)因此而有所。據(jù)鋼鐵工業(yè)數(shù)據(jù)顯示，9月中旬重點(diǎn)企業(yè)粗鋼日均產(chǎn)量為177.95萬噸，旬環(huán)比增長0.97%，預(yù)估全國的粗鋼產(chǎn)量為214.35萬噸，旬環(huán)比增長0.66%。
  此外，重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)庫存仍處較高水平，中旬旬末，重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)庫存為1322萬噸，較上旬增加62.57萬噸，增長4.97%。業(yè)內(nèi)人士指出，一方面由于鋼廠粗鋼產(chǎn)能釋放保持較高水平，導(dǎo)致鋼廠庫存始終處于一個(gè)較高的水平；另一方面，鋼廠經(jīng)營模式的改變，也導(dǎo)致今年以來，終端鋼廠庫存平均水平普遍高于往年。

作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。生產(chǎn)工藝編輯螺旋焊管也是焊管設(shè)備中的一種，它的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。
  但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
  原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
  采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。
  若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。