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不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管 GB/T12770-2012
流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 GB/T12771-2008
建筑裝飾用不銹鋼焊接管材 JG/T 3030-1995
裝飾用焊接不銹鋼管 GB/T 18705-2002
304不銹鋼管的加工性能：
304不銹鋼管具有良好的冷、熱加工性能，可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產(chǎn)冶金產(chǎn)品，熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易，無特殊困難，由于兩種鋼易于冷加硬化，當(dāng)冷變形量過大時(shí)，須進(jìn)行中間退火處理，以利于進(jìn)一步加工。
熱處理工藝：304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃，冷卻方式為水冷或空冷。
2.焊接：304不銹鋼管抑制焊接時(shí)的碳化物析出，可采用通用的方法進(jìn)行焊接。
矩形管：□18x8□20x10□30x10□23x11□24x12□25x10 □25x13□27x13□28x13□30x15□50x15□50x20□30x20□40x10□ 40x20□40x30□34x22□36x23□38x25□50x25□50x40□60x20□ 60x30□60x40□73x43□75x45□80x60□90x30□95x45□100x25□ 100x50□150x50□120x60□120x80
方管：□10x10□12x12□15x15□17x17□18x18□19x19□ 20x20□22x22□23x23□24x24□25x25□28x28□30x30□35x35□ 36x36□38x38□40x40□45x45□50x50□60x60□80x80□ 100x100□200*200
圓管：￠8.0￠9.5￠12.7￠15.9￠17￠18￠19.1￠20￠ 21.34￠22.2￠23￠24.2￠25.4￠26.7￠28￠29￠30￠31.8￠33.4￠ 35￠38.1￠40.0￠42.16￠44.5￠47￠48.26￠50.8￠60.33￠63.5￠ 73.03￠76.2￠88.9￠95￠101.6￠114.3￠127￠133￠141.3￠159￠ 168￠219
. 用什么辦法能夠疾速識別不銹鋼中的含鎳量
化學(xué)成分是決議金屬資料功能和質(zhì)量的次要要素。因而，規(guī)范中對絕大少數(shù)金屬資料規(guī)則了必需保證的化學(xué)成分，有的以至作為次要的質(zhì)量、種類目標(biāo)?；瘜W(xué)成分能夠經(jīng)過化學(xué)的、物理的多種辦法來剖析審定，目前使用廣的是化學(xué)剖析法和光譜剖析法，但論可操縱性和適用性還是裝備復(fù)雜、審定速度快的火花審定法，也是對鋼鐵成分審定的一種適用的簡易辦法。
火花識別法：次要用于鋼鐵，在砂輪磨削下由于沖突，低溫作用，各種元素、粒氧化時(shí)發(fā)生的火花數(shù)目、外形、分叉、色彩等不同，來識別資料化學(xué)成分（組成元素）及大致含量的一種辦法。
鎳的含量也在8.0%～11.0%.鎳含量雖然但其他元素如碳,鉻,錳,硫的含量也異樣很主要,也應(yīng)多加留意!!
華源鋼業(yè)(太原市分公司)交通十分便利，地理位置好，是一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售 310S不銹鋼管為主的科研型企業(yè)。 我公司主要生產(chǎn) 310S不銹鋼管等高性能產(chǎn)品。華源鋼業(yè)(太原市分公司) 310S不銹鋼管產(chǎn)品品種齊全，質(zhì)量可靠，供貨及時(shí)，售后體系完善， 310S不銹鋼管產(chǎn)品已銷往我國三十多個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口韓國、俄羅斯、日本、意大利等十幾個(gè)地區(qū)，深受用戶信賴。
不銹鋼管等級華源鋼業(yè)分類：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內(nèi)外表面較粗糙，易有懸浮雜質(zhì)附著。
MP:即機(jī)械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機(jī)械拋光后，雖較美觀但也會降低抗蝕性，所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下，需再經(jīng)過鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留
BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過程中，一定會需油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個(gè)油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時(shí),以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進(jìn)一步清潔鋼管的表面，產(chǎn)生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來亮化表面，可保鋼管充分干凈，無任何外來污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機(jī)械、化學(xué)、電解）會有交霧面的感覺。當(dāng)然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。
EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間，不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過，因?yàn)殡娊鈷伖鈺癸@鋼管表面的原始狀態(tài)，所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是，雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行，但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現(xiàn)象，尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達(dá)到的抗蝕性。
