耐磨500鋼板經(jīng)銷產(chǎn)品的真實(shí)面貌,遠(yuǎn)比文字描述來得豐富和生動。點(diǎn)擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


以下是:廣西柳州耐磨500鋼板經(jīng)銷的圖文介紹

【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(柳州市分公司)成立于2007年,是一家集 堆焊耐磨板開發(fā)、加工、銷售為一體的 堆焊耐磨板產(chǎn)品企業(yè)。公司主要研發(fā)生產(chǎn): 堆焊耐磨板等多種產(chǎn)品,并為百余家定向客戶提供完善的服務(wù), 堆焊耐磨板產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)過硬。



一、廣西柳州附近熱切割 NM400:氣割時(shí)減低氣割速度,盡量預(yù)熱100°C左右后再切割。 NM450:氣割時(shí)減低氣割速度,盡量預(yù)熱150°C左右后再切割。 NM500:氣割時(shí)減低氣割速度,盡量預(yù)熱150 -200°C左右后再切割。 注: 30mm 以上厚度必須預(yù)熱。 二、廣西柳州附近成形(不建議折彎用) 耐磨鋼板折彎時(shí),先把折彎區(qū)域的板邊的棱角倒圓,以減少應(yīng)力集中,防止折彎時(shí)產(chǎn)生裂紋。折彎及卷圓時(shí)注意折彎線應(yīng)垂直于軋制方向。 盡量不加熱鋼板,若不能避免加熱時(shí),主要應(yīng)低溫加熱。 三、廣西柳州附近焊接 耐磨鋼和其他材質(zhì)焊接時(shí),遵循原則為:按強(qiáng)度低的材質(zhì)選擇焊材強(qiáng)度,按強(qiáng)度高的材質(zhì)確定預(yù)熱溫度: 預(yù)熱溫度 ----NM400 150°C 預(yù)熱 ----NM450 200°C預(yù)熱 ----NM500 200°C預(yù)熱 焊前焊道兩側(cè)50mm范圍內(nèi)油、廣西柳州附近水、廣西柳州附近銹等污物: 采用混合氣體保護(hù)焊,保護(hù)氣體80%Ar+20%CO2: 焊材采用實(shí)芯焊絲(建議),盡可能采用低氫或超低氫焊絲,有條件可以消氫處理 (150-200°C) 2小時(shí): 焊接線能量控制在10KJ/cm左右,采用窄間道焊接,層間溫度控制在300°C以下, 焊后注意保溫。 四、廣西柳州附近耐磨鋼硬度檢測 1、廣西柳州附近由于鋼板彈性變形影響沖擊回彈速度,手持便攜式硬度計(jì)不適用于≤16mm薄板; 2、廣西柳州附近火焰切割熱影響區(qū)回火馬氏體中碳化物析出會造成硬度降低。火切取樣時(shí)≥20mm厚板應(yīng)不小于200*200 ( mm),<20mm 薄板應(yīng)不小于250*250 ( mm); 3、廣西柳州附近需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化層。 4、廣西柳州附近檢測硬度要求在中心部位進(jìn)行檢測,避免熱影響區(qū)。




特厚耐磨鋼板使用哪種切割方法好呢?特厚耐磨鋼板不同于普通的特厚鋼板,也不同于較薄的耐磨鋼板,在切割特厚耐磨鋼板的時(shí)候,需要考慮的情況也要比兩者更復(fù)雜,比如耐磨鋼板的厚度,切割速度,形變量,斷面質(zhì)量,誤差等等。耐磨鋼板切割方法:1.火焰切割火焰切割是一種常用的切割厚鋼板的經(jīng)濟(jì)有效的手段,它切割設(shè)備成本低廉。能切割厚達(dá)1.2米的鋼板?;鹧媲懈顐鹘y(tǒng)的是使用乙炔氣切割,后來用丙烷,現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割。不同燃料所能達(dá)到的溫度也不一樣:乙炔-氧氣火焰溫度3000-3300度、廣西柳州丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、廣西柳州附近液化氣-氧氣在2000-2750度?;鹧媲懈钍抢脷怏w火焰將鋼板預(yù)熱到鋼鐵的燃點(diǎn)(約1300℃左右),然后再噴射高壓氧氣流,使鋼板發(fā)生劇烈的氧化(燃燒),形成氧化物(熔渣)并被高壓氧流吹走,并釋放出熱量。所放出的熱量又進(jìn)一步預(yù)熱下一層金屬,使其達(dá)到熔點(diǎn)。2.激光切割用激光來切割厚鋼板,其主要是看鋼板種類,因?yàn)殇摪宸N類不同,那么其數(shù)值上也是有所不同的。如果是碳鋼,那么可以達(dá)到36mm,切割速度可以達(dá)到650mm/min左右。如果是不銹鋼板,那么厚度可達(dá)25mm。不過目前在國內(nèi),其厚度一般在16mm以下。如果是低碳鋼板,那么厚度為25mm以下。激光切割的優(yōu)點(diǎn)是切割精度高,缺點(diǎn)是切割厚度較小。3.等離子切割等離子切割可以將厚度較低的板材進(jìn)行切割,也可以將帶有金屬光澤和顏色的板材進(jìn)行切割,選用這種切割方法不會影響到金屬材料的光澤度,而且切割速度非常迅速。等離子切割也存在一定的弊端,就是在加工的過程中容易出現(xiàn)誤差,所以工作人員要注意加工方法是否穩(wěn)妥。4.數(shù)控水切割數(shù)控水切割的切割效率高,截面光滑。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓,達(dá)到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能,再從細(xì)小的噴嘴噴射而出,將壓力能轉(zhuǎn)換為動能,從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用,達(dá)到切斷、廣西柳州附近成形的目的。而且水切割無需加熱,可切割超過100mm厚度的超厚耐磨鋼板,環(huán)保性更好,切割質(zhì)量好,操作方便。綜合對比以上四種常用的耐磨鋼板切割方法,可知特厚耐磨鋼板通??梢允褂没鹧媲懈詈退懈顑煞N方法來進(jìn)行切割。




1.彎曲:耐磨鋼板可以進(jìn)行冷加工成型,根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀,或弧或圓。凹面成型,合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉;凸向成型,裂紋將變大開裂,這是正?,F(xiàn)場。如果開裂過大,使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管,耐磨板按小彎曲半徑進(jìn)行。 2.切割:可用等離子切割、廣西柳州同城碳弧、廣西柳州同城砂輪鋸將大面積復(fù)層鋼板切割成所需要的形狀。佳方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割,方法是從合金面開始切割。碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割。如果采用鋸片,只能進(jìn)行直線切割,需要采用碳化硅鋸片。 3.焊接:大面積復(fù)合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板,需要兩塊鋼板拼接時(shí),可先將背面母材焊接在一起,然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補(bǔ)齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。 4.塞焊:可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔,通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。螺栓固定:可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到鋼板的母材上,然后與其他工件連接,也可以在耐磨鋼板上開孔,通過螺栓與其他工件連接。




1.應(yīng)力退火高強(qiáng)度耐磨鋼板、廣西柳州本地合金鑄鐵由于耐磨件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可耐磨件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長,反而會引起石墨化,使耐磨件強(qiáng)度和硬度降低。2.耐磨件白口的高溫石墨化退火耐磨件冷卻時(shí),表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、廣西柳州本地加工性能差、廣西柳州本地易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細(xì)化晶粒,均勻組織,以提高耐磨件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、廣西柳州本地正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,以正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。4.球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般耐磨件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、廣西柳州本地具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能。
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