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豫北鈣業(yè)(贛州市瑞金市分公司)專業(yè)生產(chǎn)加工 氫氧化鈣廠等產(chǎn)品, 氫氧化鈣廠產(chǎn)品質(zhì)量卓越,暢銷全國各地。



以垃圾焚燒為例，我們每個(gè)人都是垃圾的制造者，據(jù)估算，國人每人每產(chǎn)生的生活垃圾在0.8~1.3千克之間。當(dāng)前，國內(nèi)很多城市面臨老填埋封場，但卻難以找到新填埋場的嚴(yán)峻局面，解決垃圾的去處已迫在眉睫。真埋場的選址、供地、運(yùn)營等方面矛盾四起，成為棘手的問題。從減量化的角度講，焚燒發(fā)電廠是當(dāng)前無法繞過的選擇。在范圍內(nèi)，已有2000多座生活垃圾焚燒發(fā)電廠，歐盟于2001年就了填埋禁令，歐洲、美國、日本等發(fā)達(dá)和地區(qū)70%~90%的生活垃圾均是焚燒處理。通過焚燒，垃圾可以減容90%,減量80%.因此，垃圾焚燒發(fā)電在我國有廣闊的發(fā)展空間。目前，我國垃圾焚燒能力達(dá)到33.5萬噸／天，隨著垃圾焚燒廠數(shù)量的增加，焚燒廠呈現(xiàn)大型化趨勢。預(yù)計(jì)到2016年，全國城市生活垃圾焚燒廠總數(shù)將增至350座，單場平均處理能力980噸／天。垃圾焚燒行業(yè)將得到穩(wěn)步發(fā)展，焚燒總能力、焚燒廠數(shù)量、單廠平均規(guī)模將同步增長。根據(jù)“十三五”規(guī)劃目標(biāo)，全國垃圾焚燒總規(guī)模還要翻番，焚燒垃圾每噸需氫氧化鈣12~15千克，按此計(jì)算，目前垃圾焚燒用氫氧化鈣每年需求量約150萬噸，到“十三五”末有望超過300萬噸。




氫氧化鈣粉的使用有時(shí)候是可以直接使用的，但是有的時(shí)候不能直接使用，比如用于砌筑砂漿的時(shí)候。我們知道氫氧化鈣暴露在空氣中會和空氣中的二氧化碳發(fā)生反應(yīng)（可以用于檢驗(yàn)二氧化碳），也可與二氧化硫、二氧化硅等發(fā)生反應(yīng)活躍性很強(qiáng)。砌筑砂漿中脫水硬化的石灰膏和氫氧化鈣粉能不能起塑化作用而影響砂漿強(qiáng)度呢？我們知道砌筑砂漿先用水泥的強(qiáng)度等應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。水泥砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度等不宜大于32.5；水泥混合砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度等不宜大于42.5。砌筑砂漿用砂宜選用中砂，其中毛石砌體宜選用粗砂。砂的含泥量不應(yīng)超過5%。強(qiáng)度等為M2.5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。



氫氧化鈣為微細(xì)的白色粉末，無臭，味稍苦。置于空氣中易吸收二氧化碳而變成碳酸鈣。濕法FGD工藝世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸鈉（Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高（90%～98％），機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)美國環(huán)保局（EPA）的統(tǒng)計(jì)資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39.6％，石灰石法占47.4％，兩法共占87%；雙堿法占4.1％，碳酸鈉法占3.1％。世界各國（如德國、日本等），在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰／石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。石灰或石灰石法主要的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理為：石灰法：SO2＋CaO＋1／2H2O→CaSO31／2H2O石灰石法：SO2＋CaCO3＋1／2H2O→CaSO31／2H2O＋CO2其主要優(yōu)點(diǎn)是能廣泛地進(jìn)行商品化開發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收。目前，石灰／石灰石法是世界上應(yīng)用多的一種FGD工藝，對高硫煤，脫硫率可在90%以上，對低硫煤，脫硫率可在95%以上。


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