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以下是:河南球墨鑄鐵型材防沉降球墨鑄鐵井蓋根據(jù)要求定制的圖文介紹
球墨鑄鐵型材都會用到哪些?他到底有哪些作用呢?
大家都知道鑄鐵型材是國之重器,我們對于基建更是付出了很多很多,就目前的形式,鋼鐵行業(yè)還是有更多的地方要用!
鑄鐵型材水平連鑄已有30多年歷史,鑄鐵型材在國外稱之為致密鐵棒,這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機(jī)械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能,是砂型鑄造無法比擬的。
鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料,所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷,采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連,溫度梯度較大,*限度的減少了縮(松),組織細(xì)小致密,材料均勻性好。
在鑄鐵型材水平連鑄中,由于采用的是底注封閉式結(jié)晶器,充分地實現(xiàn)鐵渣分離,故鑄鐵型材不會出現(xiàn)夾渣、夾砂、砂眼、氣孔等傳統(tǒng)砂型鑄造常見缺陷。同時,由于結(jié)晶器內(nèi)的鐵水與保溫爐內(nèi)的鐵水始終連通,實現(xiàn)了始終在較高的靜壓力下結(jié)晶凝固,補(bǔ)縮充分,因此,型材內(nèi)部不會產(chǎn)生縮孔和疏松等缺陷。
現(xiàn)在都已經(jīng)從疫情和洪水抽出身子了,現(xiàn)在都是干勁兒十足的發(fā)展民生工程,對于鑄鐵型材的供應(yīng),我們的儲備還是非常充足的,不會缺貨呦!
球墨鑄鐵管廠家(河南省分公司)以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展,不斷為用戶提供滿意的 防沉降球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)品; 防沉降球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)品暢銷全國各大、中、小型企事業(yè)單位。堅定不移地執(zhí)行“ 將心比心,與用戶一心,以心換心,讓用戶放心 ”的質(zhì)量方針和熱情周到的售后服務(wù)制度,保持和發(fā)揚(yáng)良好的職業(yè)道德風(fēng)尚,歡迎廣大用戶光臨指導(dǎo),實地考察,真誠合作!
鑄鐵型材特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
1、金相組織均勻致密
普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨(外圍為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體??缮a(chǎn)A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨為主的灰鐵型材。
球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無晶間碳化物,是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的***佳基材;蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。
2、力學(xué)性能優(yōu)良
灰鑄鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性,經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(延伸率)對應(yīng)達(dá)22%~1%。
3、加工成品率高
采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好,內(nèi)部組織致密,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,又稱“致密棒”,加工成品率大大高于砂鑄件。
4、耐壓性能優(yōu)良
耐油壓性能良好,壓力高達(dá)35Mpa時,普通常規(guī)牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象,抗壓強(qiáng)度高于砂鑄件1~2級,加之良好的加工性能,是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。
5、疲勞*限強(qiáng)度高
疲勞強(qiáng)度高,疲勞*限比砂鑄件高出40%。
6、表面涂鍍性優(yōu)良
表面處理容易,鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層,銅、鉻、鎢電鍍,滲碳、氨等表面處理,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。
7、毛坯節(jié)約,比重輕,加工精度高,熱變形小
毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12%~50%;比重比鋼輕8%~10%,熱處理、加工變形量小于鋼,更適宜于多種*零部件加工。
8、機(jī)械加工性能好
鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件,小于鋼件,表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比,鑄鐵型材在不同切削速度下,表面光潔度相對波動較小,不但在低速(<50m>200m/min)切削時,均能保證表面粗糙度不大于20μm:加工余量與加工工時均減少50%;提高機(jī)械加工能力10~50%;切削性能好,比砂鑄件節(jié)電50%以上;刀具消耗減少70%,與鋼和砂鑄件相比,刀具壽命延長2~3倍。
9、節(jié)省零件總成本
歐美應(yīng)用證明:使用鑄鐵型材,比使用砂型鑄件和鋼,零件的總成本下降50%。
球墨鑄鐵型材主要是由鐵、碳和硅組成的合金,在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。其組織中石墨球細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無晶間碳化物,機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性。
正是因為所包含的獨(dú)特成分以及特點(diǎn),使得球墨鑄鐵型材具有組織均勻致密,耐壓氣密性好;減磨性能強(qiáng),表面質(zhì)量光潔,尺寸精度高,加工余量小,硬度分布均勻,抗拉伸強(qiáng)度高,無縮松,氣孔,夾渣,砂眼等缺陷,機(jī)械性能優(yōu)越等一系列優(yōu)勢,其中比較突出的就是它的高強(qiáng)度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗疲勞性。
在之前,我們生產(chǎn)產(chǎn)品的時候,因為生產(chǎn)工藝并不成熟,使得很多產(chǎn)品在制作的時候,有許多的瑕疵。這嚴(yán)重影響著我們企業(yè)的效益。而現(xiàn)在這種情況在減少。比如說在加工鑄鐵型材的時候。
這個產(chǎn)品在加工之后,我們能比較明顯的發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品的精度比較高而且瑕疵比較少。以前比較常見的比如說氣孔、沙眼等等都在減少。
但是大家是否知道,這個產(chǎn)品之所以有著這么好的性能,除了加工工藝的改變,其實也是離不開我們原材料的改變。
我們的球墨鑄鐵型材在加工的時候,改變了傳統(tǒng)的加工方式和加工材料,使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在使用的時候,質(zhì)量可靠,并且也減少了成本。
因為我們的鑄鐵型材有著很好的功能性,并且在使用的時候,有著良好的抗疲勞性,所以很多時候,在零件加工的時候,會使用到。
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