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主要用于制作汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。其代表材質(zhì)為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。 ·  10-80#        20MnCrS5     40MnBH2       AISI8740H  Q345B      SAE4137H    TL1438   ·  4130          20MnG        4130X         ASTM A105  Q345D      SAE4137H1   UC1 ·  08Cr2AlMo     20MnMo       4137M         B7         Q345E      SAE4137H2   UC2 ·  09MnD         20MnTiB      4145H         B7-L       QC20Cr     SAE4137H3   XC42P ·  100Cr6        22CrMoH      41Cr4         C&U1       QH45MnBS   SAE4140     XC45 ·  100CrMnSi6-4  22MnCrNiMo   42CrMo4       C&U2       R55Cr3     SAE4140H    XC70 ·  105SS         23MnNiMoCr54 42CrMo4Xl     C&U3       RD90L      SAE4140RH   XC70SiMn ·  10Mn2         23MnVB       42CrMoA       C&U4       S15A       SAE4145H1   XC80




1.20號精拔無縫鋼管（擠壓20號精拔無縫鋼管）圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫

軋制20號精拔無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。20號精拔無縫鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，冷卻塔中，通過冷卻，20號精拔無縫鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。



冷軋20號精拔無縫鋼管的壁厚一般比熱軋20號精拔無縫鋼管要小，但是表面看起來比20號精拔厚壁鋼管更加明亮。表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺，熱軋20號精拔無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨，熱軋20號精拔無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選。在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗。如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷實驗，后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中 [1] 。35號厚壁精拔鋼管工藝流程。  20號精拔無縫鋼管的應(yīng)用處理方法號精拔無縫鋼管管口打磨切割完畢，應(yīng)使用角磨機對管口塑層進(jìn)行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進(jìn)行打磨，號精拔無縫鋼管涂塑處理打磨完畢。使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進(jìn)行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象。然后技術(shù)工人將用好的塑粉對管口均勻涂抹，應(yīng)注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上，此應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，如溫度過高。在涂塑中將會有氣泡產(chǎn)生，如溫度過低，在涂塑中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象。




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