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填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑
塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作
狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。公眾對垃圾焚燒廠的擔(dān)憂，主要是對垃圾異味及焚燒過程中二惡英等污染物排放的擔(dān)憂。記者在采訪中了解到，自上世紀(jì)末開始，許多 改進了焚燒過程中
氣體凈化的技術(shù)和硬件。目前在技術(shù)上，焚燒產(chǎn)生二惡英等污染物的排放完全可控，異味問題也大為改觀。
鮑爾環(huán)填料使用特點、鮑爾環(huán)拉西環(huán)上取得了很大的進步,而環(huán)直徑等于高度,但環(huán)墻兩行舌片的窗口,每一層孔和五個舌片。這種結(jié)構(gòu)提高了氣體和液體的分布,充分利用環(huán)的內(nèi)表面。與拉西環(huán)相比,能力可以超過50%,和壓力下半部;通常由金屬、塑料或陶瓷。鮑爾環(huán)填料通量大,阻力小,具有分離效率高、操作彈性大。在相同降壓、加工拉西環(huán)可以超過50%。在相同的容量,降低可以減少一半,傳質(zhì)效率可以提高20%。與拉西環(huán)相比,鮑爾環(huán)填料有巨大的生產(chǎn)能力,強大的阻力小、操作彈性大,等一般情況下處理比拉西環(huán)的壓降50%至,同樣的待遇,當(dāng)壓降小于拉西環(huán)50%-50%,使用鮑爾環(huán)填料也有降壓,可以比拉西環(huán)填料體積約20%-20%。
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鮑爾環(huán)填料塔空氣預(yù)冷系統(tǒng)一般由空氣冷卻塔，水冷卻塔，冷水機及水泵組成，它設(shè)置在空壓機與分子篩吸附器之間，用以降低進分子篩吸附器的空氣溫度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔經(jīng)塔板，在實際運行中暴露了以下諸多問題，如空冷塔帶水、水冷塔噴水、塔板阻力大、冷凍機制冷量大和預(yù)冷效果差等問題。從九十年代開始，國內(nèi)外的空分設(shè)備制
造廠均普遍采用聚丙稀鮑爾環(huán)填料塔，有的在空冷塔的底部則采用少量（約2m左右）的不銹鋼鮑爾環(huán)填料，鮑爾環(huán)的規(guī)格一般選用公稱直徑為DN50、DN70和DN90三種。
空冷塔和水冷塔以鮑爾環(huán)作為填料，采用自由堆放方式。在進行傳質(zhì)和傳熱時，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動，氣體則由塔底上升通過填料（填料的比表面積達80~110m2/m3)時與液膜接觸，進行熱質(zhì)交換。七十年代前后制造的空分設(shè)備，其空冷塔和水冷塔也采用過陶瓷拉西環(huán)填料，由于德國BASF對拉西環(huán)作了重大改進，雖然環(huán)外徑也是等于高度，但在環(huán)壁上開出兩排帶有內(nèi)舌片的窗孔。每層窗孔有5個，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的處理量可大50%以上，而壓降低一半。
