能水泥顆粒及裝修灰漿,增加表面粗糙度,使地面與環(huán)氧地坪漆的結(jié)合更加牢固,表觀效果更好,也相應(yīng)地增加了環(huán)氧地坪漆的滲透性與用量,但附著力得到了極大的提高,而涂裝產(chǎn)品重要的質(zhì)量依據(jù)之一就是附著力,直接影響到產(chǎn)品的壽命與耐用性,所以施工環(huán)氧地坪對地面的打磨是必不可少的工序,而打磨機的金鋼石磨盤能快速有效的解決這方面的問題。
顏料與填料在涂料中起著著色和遮蓋及增加產(chǎn)品性能的作用,環(huán)氧地坪涂料中經(jīng)常選用耐化學(xué)品污染的性能和耐候性好的無機顏料,如銳鈦白、氧化鐵系鐵紅、鐵黃、氧化鉻綠等,而鐵綠、鐵藍(lán)等則性能略差,使用部分有機顏料易產(chǎn)生浮色、發(fā)花等問題。填料的選用對涂層終的性能有極大的影響,適當(dāng)份量的添加不僅能提高涂層的抗沖擊機械強度,耐磨性能和增加遮蓋力,還能減少環(huán)氧樹脂固化時的體積收縮作用,對涂料良好的貯存性有良好的表現(xiàn)。
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彩色壓花路面怎么施工的?
A)、混凝土面找平:混凝土澆筑、震搗后,應(yīng)在泌水出現(xiàn)前按要求的坡度找平至要求標(biāo)高;
B)、 遍彩色地面固化劑處理:等到混凝土表面沒有泌水,將干粉狀彩色強固粉均勻撒在混凝土表面,需確保混凝土表面足夠潮濕,即含水率在3%-8%之間,使彩色強固粉被充分濕潤;當(dāng)強固粉被充分濕潤后,顏色開始變深,用鐵鏝子將撒有強固粉的表面抹平,與混凝土充分結(jié)合, 遍用量約為總用量的40%~50%;
C)、第二遍彩色地面固化劑處理:當(dāng)在鏝抹撒有彩色強固粉的混凝土表面時,在還有過多的泌水或顏色較淺的地方,再均勻撒一層彩色強固粉,第二遍拋撒的方向應(yīng)與 次的方向垂直,第二遍用量約為總用量的30%;
D)、第三遍彩色地面固化劑處理:當(dāng)?shù)诙椴噬珡姽谭垡涯ň鶆虿⒊浞譂駶櫤?,在局部出現(xiàn)深淺不勻或難以覆蓋的地方,則再進(jìn)行第三次撒粉,此次撒粉方向可有的放矢進(jìn)行,主要根據(jù)表面實際深淺狀況進(jìn)行修補,并再用鐵鏝子仔細(xì)鏝均勻,第三遍用量約為總用量的20%~30%;
E)、彩色脫模粉處理:施工的表面均勻拋撒彩色脫模粉,將整個表面覆蓋,同時在模具的表面也上一些脫模粉;
F)、壓花施工工序:從一個邊緣開始,排放 塊壓花模板,將壓花模板上的紋理壓印在混凝土的表面,夯壓模板,并依次放上其余模板
G)、脫模粉處理:在至少48小時后,用清水將表面殘余的脫模粉沖掉,切割混凝土伸縮縫,然后洗刷整個表面;
H)、涂刷透明石材保護(hù)劑:脫模粉完畢,等混凝土完全干燥24小時后,在整個表面上涂刷混凝土密封固化劑——透明石材保護(hù)。
二、工藝流程
環(huán)氧自流平地坪工藝流程:基層清理一測混凝土基層含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。
工藝流程圖
環(huán)氧自流平地坪施工中,主要抓好整體面層施工,重點控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉(zhuǎn)角處)。
三、環(huán)氧自流平地坪施工
(一)基層檢查及處理
1.混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整,并除去浮漿松散層,形成毛細(xì)面孔,用以增強環(huán)氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積;對混凝土面層上存在的凹坑,采用環(huán)氧膩子填平修補,自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗。
2.含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法:
基層含水率低于8%,空氣相對濕度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法測定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,表明混凝土面含水率較高,不宜進(jìn)行涂裝。
3.排除水分的方法如下:
①通風(fēng):加強空氣循環(huán),加速空氣流動,帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
②加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。