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不銹鋼的不銹性和耐腐蝕性是指其對遭受周圍環(huán)境腐蝕的抵抗能力，或者說其對腐蝕產(chǎn)生的遲鈍程度，簡稱鈍化。關(guān)于不銹鋼鈍化現(xiàn)象的解釋有很多理論，比如，從化學理論解釋，認為不銹鋼所以耐腐蝕，是因為其在與介質(zhì)作用時，表面會有一層以
  Cr2 0，為主的薄膜，即鈍化膜，這層膜的特點是很薄，在鉻含量大于10.5%的條件下，一般只有幾微米;這個膜的比重大于金屬基體比重，說明膜很致密，因此，這層膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿，從而有效地保護金屬基體不被腐蝕。再比如電子理論說，認
  為金屬的鈍性狀態(tài)與未填滿的電子層有關(guān)，在鐵鉻合金的不銹鋼、不銹鋼管價格中，由于鉻力求吸收電子，使鐵(Fe)原子失去電子而被鈍化了。還有的學者認為，當鐵鉻合金固溶體中的含鉻量達到1/8(即12.5%)時，其電極電位可由一0. 56V躍增至+0.2V，這個電極電位的提高，使金屬在電解液中更穩(wěn)定了，即不易被腐蝕了。
  上述理論都是以鉻的作用為依托的。實際上，由于材料所處環(huán)境的多樣性、復雜性，在某些條件下還需添加其他合金元素，以提高和鞏固材料的耐腐蝕性，如加人鑰(Mo)元素，會使腐蝕產(chǎn)物M002一靠近基體而促進基體鈍化;加人銅(Cu)元素，使不銹鋼表面鈍化膜中含有Cu0，其與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用，從而提高材料的耐腐蝕性;加人氮(N)元素，會因鈍化膜中富集Cr2 N，使鈍化膜中的鉻濃度提高，而提高材料的耐腐蝕性。
  需要指出的是，不銹鋼的耐腐蝕性是有條件的。介質(zhì)種類、濃度、溫度、壓力、流速等各方面因素的差異對不銹鋼產(chǎn)生的腐蝕效果是不同的，所以，不銹鋼的不銹是相對的，不是 的、 的。這一點務必引起我們的注意。




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不銹鋼熱軋和冷軋的區(qū)別在于冷軋是在熱軋的基礎上軋制的。
冷軋：是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產(chǎn)品。其特性：
1.冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，價格較貴；
2.冷軋加工表面無氧化皮，質(zhì)量好；
3.冷變形制成的產(chǎn)品尺寸精度高、表面質(zhì)量好；
4.冷軋由于其生產(chǎn)工藝在各行各業(yè)中應用廣泛，例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。
熱軋（hot rolling）：是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。其特性：
1.韌性和表面平整性差，價格較低；
2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近；
3.熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差；
4.由于其生產(chǎn)制作工藝使其在民用方面較多，如餐廚具、一般家用電器等；
5.熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。



根據(jù)我國鋼的分類標準，鋼的定義為:"以鐵(Fe)為主要元素，含碳(C)量一般在2%以下，并含有其他元素的材料"。按該標準，對鋼以主要性能及使用特性 分類，將不銹鋼、耐蝕鋼、抗氧化鋼和耐熱鋼歸屬為一類，統(tǒng)稱"不銹、耐蝕和耐熱鋼"，但是，嚴格來說，它們是有區(qū)別的。不銹鋼管、不銹鋼管價格應 指在空氣中或接近中性的介質(zhì)中不產(chǎn)生銹蝕的鋼;耐蝕鋼應指在一些含有化學腐蝕介質(zhì)，如酸、堿、鹽及其溶液、海水和一些腐蝕性氣體中能夠不產(chǎn)生或少產(chǎn)生腐蝕 的鋼;耐熱鋼應指在較高溫度環(huán)境中能夠抗氧化、抗蠕變的鋼。當然，一般的耐蝕鋼和耐熱鋼都具有不銹的特性。習慣上，又常把不銹鋼和耐蝕鋼簡稱為不銹鋼。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合。
302 不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 2205不銹鋼角鋼
303和303Se
是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。




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