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興昊管道(邯鄲市分公司)擁有完善、配套的生產(chǎn)設(shè)備,經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人才和生產(chǎn)操作規(guī)程,形成了自主設(shè)計、不斷創(chuàng)新,規(guī)模生產(chǎn)的現(xiàn)代企業(yè)科技平臺,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的 3PE防腐鋼管產(chǎn)品,嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),產(chǎn)品經(jīng)相關(guān)省市質(zhì)量監(jiān)督檢驗院檢測,各項指標(biāo)均為合格。

興昊管道(邯鄲市分公司)以”品種齊全,價格優(yōu)惠,誠信經(jīng)營,服務(wù)至上,質(zhì)量保證”的生產(chǎn)經(jīng)營理念,竭誠為廣大客戶服務(wù)。



德國清漆面漆的環(huán)境要求,以滿足*終平滑度要求:施工基底表面應(yīng)保持清潔,在其他工程施不應(yīng)有交叉作業(yè)  清潔維護和地面維護表面涂層完成后,將相關(guān)施工材料和工具運離

現(xiàn)場,并嚴密封閉和飾面,至少24小時后允許人員進入和行走。  不允許帶進沉淀物。漆膜通常3天才能完全固化。在此期間,應(yīng)避免其他工程的施工、搬運和安裝。  環(huán)氧粉末

防腐鋼管環(huán)氧粉末防腐鋼管環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床中充分流化,然后通過靜電噴涂,粉末顆粒帶負電并均勻附著在接地預(yù)熱的鋼管表面  對于少量擴散的粉末

,可通過回收系統(tǒng)回收,不會造成粉塵污染。  管道防腐中有一種涂料叫重防腐環(huán)氧粉末涂料,也叫熔融環(huán)氧粉末,在國外一般稱為FBE  *于20世紀50年代發(fā),并于20世紀60年

代實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)過這么多年的不斷改進,這種涂料已經(jīng)發(fā)展得更成熟。 




生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。


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