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襯板是顎式破碎機(jī)的配件之一，主要用來保護(hù)顎式破碎機(jī)簡體,比較容易磨損，在一定周期內(nèi)，必須進(jìn)行更換，否則會(huì)降低設(shè)備的使用效率，增加機(jī)器的負(fù)荷，降低產(chǎn)量。
鄂式破碎機(jī)襯板出現(xiàn)磨損初期，可將齒板調(diào)頭使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當(dāng)齒高磨損掉3/5時(shí)，即需要根更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時(shí)，也需要更換新的。
鄂式破碎機(jī) 
  降低襯板表面粗糙度
適當(dāng)降低襯板表面粗糙度是提高抗疲勞磨損能力的有效途徑，襯板表面粗糙度要求的高低與襯板表面承受的接觸應(yīng)力有關(guān)，通常接觸應(yīng)力或襯板表面硬度高時(shí)，均對襯板表面粗糙度要求較低。




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  與轉(zhuǎn)子下方區(qū)域的風(fēng)量和密封有關(guān)
  在轉(zhuǎn)子下面的區(qū)域，如果風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠或密封不好，此區(qū)域是正壓區(qū)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子所引起的鼓風(fēng)效應(yīng)會(huì)將含塵氣流導(dǎo)入破碎機(jī)后部，遠(yuǎn)離捕塵點(diǎn)，從而降低收塵效果。
  現(xiàn)在破碎系統(tǒng)針對板喂機(jī)返料的收集普遍采取集料斗加溜子或刮板機(jī)加溜子，溜子與皮帶罩子連接，密封相對好些；有的系統(tǒng)針對板喂機(jī)返料的收集采取在地面上開大口，下面的皮帶是敞口的，讓料直接落在皮帶上，這樣含塵氣流可以直接從此處冒出。
  一般來說，轉(zhuǎn)子下面的區(qū)域密封不好是破碎車間內(nèi)揚(yáng)塵的主要原因之一。建議在出料口部位加設(shè)兼有導(dǎo)流和緩沖作用的傾斜擋板，具體操作見下圖：
  近幾年， 對砂石礦山的環(huán)保要求越來越高，大家都深有感觸。而近期，在國務(wù)院辦公廳舉行的職業(yè)病防治政策吹風(fēng)會(huì)上， 衛(wèi)健委表示，2020年底前，將在礦山、冶金等重點(diǎn)行業(yè)開展粉塵危害專項(xiàng)調(diào)查與整治，可見粉塵治理已成為礦山污染治理的重點(diǎn)，大家要多加重視。



  顎板和側(cè)護(hù)板，其中顎板是通過螺栓和楔鐵被固定在顎床上的，定顎的顎床也就是我們說的機(jī)架前壁，動(dòng)顎顎床需要有足夠的強(qiáng)度和剛度，如果達(dá)不到強(qiáng)度和剛度的話，它就無法承受破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的破碎反力，在生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)候很容易損壞。
  傳動(dòng)件，顎破偏心軸就是設(shè)備的主軸，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)會(huì)承受巨大的彎扭力，因此選擇材質(zhì)是比較嚴(yán)格的，我們廠家一般采用的是高碳鋼制造，而且在加工的時(shí)候，必須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注，這一些步驟一個(gè)不能少，這樣才能保證傳動(dòng)主軸的強(qiáng)度，更利于后期的維護(hù)成本。

  飛輪，它主要是用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量，材質(zhì)一般都是鑄鐵或鑄鋼，小型顎破機(jī)的飛輪常制成整體式的，安裝時(shí)要注意靜平衡。
  潤滑裝置，這個(gè)裝置的主要功能是為了減少顎式破碎機(jī)在作業(yè)時(shí)受到的磨損，保證順利的作業(yè)而采用的裝置。
  調(diào)節(jié)裝置，顎式破碎機(jī)調(diào)節(jié)方式有很多種，我們一般采用的是：楔塊式。

 




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