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品質(zhì)鑄就品牌，創(chuàng)新贏取未來(lái)”的經(jīng)營(yíng)理念表達(dá)了我們對(duì)品質(zhì)與創(chuàng)新的不懈追求。 “以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以人才為紐帶，以資本為后盾，以品牌為目標(biāo)”的發(fā)展戰(zhàn)略預(yù)示著美好明天。

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不銹鋼無(wú)縫管六角管焊接細(xì)節(jié)，您準(zhǔn)備需要注意哪些嗎？ 以前的焊接方法是鍛造金屬焊接，這已經(jīng)被鐵匠使用了數(shù)百年。一些早的現(xiàn) 代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是電弧焊和氧燃料氣焊，后是電阻焊。20世紀(jì)初， 隨著一次和二次世界大戰(zhàn)的爆發(fā)，不銹鋼無(wú)縫管需要大量廉價(jià)可靠的軍用設(shè)備連 接方法，推動(dòng)了焊接技術(shù)的發(fā)展。如今，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng) 用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，并不斷開(kāi)發(fā)新的焊接方法，進(jìn)一步提高 焊接效果。




六角管、不銹鋼六角棒以及不銹鋼異型管等產(chǎn)品也需要注意發(fā)霉，破損等現(xiàn)象，下面我們就一起來(lái)看看引起不銹鋼異型管材鈍化膜破損的因素。因素一：碰撞或鋒利物擠壓、劃破不銹鋼異型管材表面鈍化膜。因素二：含有Zn，Pb，Cu，A1，F(xiàn)e及黃銅、青銅、、鍍鋅生成物、含鋅漆的塵埃沉積或嵌入不銹鋼表面，破壞鈍化膜的均勻性。因素三：各種液體、溶劑、坯料、墨水、打標(biāo)記、油脂或防護(hù)材料對(duì)不銹鋼異型管材表面的沾污，造成鈍化膜局部變性。因素四：焊接、熱成形、熱處理等熱加工引起的局部或整體氧化色斑。不同溫度條件下生成的這些色斑的厚度、成分和性態(tài)都與所要求的鈍化膜有很大差異，對(duì)不銹鋼異型管材的耐蝕性不利。



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