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耐磨板是高強度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達到400(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設(shè)備壽命更長,減少維修帶來的檢修和停機,相應(yīng)的減少資金的投入。
 

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

 

耐磨板的完全退火是為了改善鋼板熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過程中由于溫度過高而使鋼件內(nèi)出現(xiàn)的不良組織,如粗晶、魏氏組織(伴隨粗晶出現(xiàn)的呈方向性長大的粗大鐵素體)或帶狀組織等,使晶粒細化,提高力學(xué)性能,并降低應(yīng)力和硬度。

 

耐磨板的擴散退火則是為減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和組織的不均勻性,將其加熱到高溫并長時間保溫,使鋼板中的元素充分?jǐn)U散。由于擴散退火的加熱周期長、溫度高,盡管鋼的成分均勻了,但鋼板的組織因嚴(yán)重過熱,晶粒劇烈長大,韌性、塑性較差,因而尚需經(jīng)歷一次完全退火或正火來細化晶粒。擴散退火耗能很大,材料燒損嚴(yán)重,多用于對質(zhì)量要求較高的鋼錠及鑄、鍛坯件。

 

耐磨板中的脫碳是煉鋼過程中重要的反應(yīng)。在脫碳過程中,產(chǎn)生大量的一氧化碳氣泡使熔池受到強烈的攪動,這使得鋼液溫度和化學(xué)成分的均勻,并能有效地鋼液中的氣體和非金屬夾雜物。

 

由于脫碳能夠起到這樣重要的作用,所以在煉鋼時,總是使?fàn)t料的平均碳含量超過鋼的規(guī)定碳含量,以便在氧化期中把這部分多余的碳分氧化掉。因此可以說,在煉鋼過程中,脫碳是手段而不是目的。為了造成碳的氧化,可往鋼液中吹氧或加礦石




 

碳化鉻耐磨板已經(jīng)大規(guī)模應(yīng)用于現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中,今天來講一下它的幾種安裝方式解決大家的困惑。

 

以下三種安裝方式:

 

1、螺栓固定方式:可以焊接方法將螺栓焊接到鋼板的母材上,然后與其他工件連接,也可以在耐磨鋼板上開孔,通過螺栓與其他工件連接。

 

2、焊接方式:大面積復(fù)臺鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板,需要兩塊鋼板拼接時,可先將背面母材焊接在一起,然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。

 

3、塞焊方式:可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔,通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。

 

以上是三種方式是大家常采用的,如果您對碳化鉻耐磨板的安裝有特殊要求,請聯(lián)系我們?yōu)槟峁┌惭b固定方案,可以根據(jù)客戶需求定制各種耐磨損方案。


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