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珩磨管油缸筒品質(zhì)可靠


浙江麗水珩磨管油缸管絎磨管(3)分級珩磨管淬火:分級珩磨管淬火是將工件從珩磨管淬火溫度直接快速冷卻到Ms點以上某一溫度,經(jīng)適當(dāng)時間保溫后空冷。如截面大、易變形開裂的高碳鋼,應(yīng)采用兩到三次的分級珩磨管淬火 (4)等溫珩磨管淬火:將工件由珩磨管淬火溫度以大于臨界珩磨管淬火速度的冷速冷到Ms點稍上某一溫度,保溫較長時間,使過冷奧氏體發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變。一般用油淬。除此之外,還有薄殼珩磨管淬火、間隙珩磨管淬火、局部珩磨管淬火、調(diào)節(jié)水溫等方法。另外在珩磨管淬火前各工序的合理性、加熱參數(shù)的確定、和回火等方面也具有一定效果的防止鋼件珩磨管淬火開裂的方法。 引起零件珩磨管淬火開裂與畸變的原因很多,一旦產(chǎn)生上述缺陷,應(yīng)當(dāng)從以下幾個方面進(jìn)行分析。



浙江麗水珩磨管油缸管絎磨管選擇合適的珩磨管淬火冷卻方法 一般說,珩磨管淬火裂紋產(chǎn)生在珩磨管淬火硬化部分。為了實現(xiàn)珩磨管淬火硬化,必須從奧氏體化溫度以大于臨界冷卻速度進(jìn)行急冷。熱應(yīng)力和相變應(yīng)力之和是正值(拉應(yīng)力)還是負(fù)值(壓應(yīng)力),決定了珩磨管淬火裂紋是否發(fā)生。為正值易裂,為負(fù)值則不易裂。為了防止淬裂,應(yīng)充分有效地利用熱應(yīng)力,減少相變應(yīng)力。冷卻速度與淬裂的關(guān)系(1)預(yù)冷珩磨管淬火:把工件自奧氏體化溫度取出,先行在空氣中預(yù)冷一段時間,使各部分溫差減小,或在技術(shù)條件允許的情況下,令其薄的截面處或棱角處產(chǎn)生部分非馬氏體組織,然后再進(jìn)行全部珩磨管淬火。(2)雙液珩磨管淬火:雙液珩磨管淬火從單純防止珩磨管淬火裂紋的觀點出發(fā),關(guān)鍵是第二級珩磨管淬火介質(zhì)的緩冷作用。先強(qiáng)冷后弱冷,如水-油、水-空、油-空氣等。珩磨管




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