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硬度是衡量耐磨鋼板軟硬程度的一個性能指標,也是客觀的反應了材料耐磨性的一個重要標準。硬度試驗的方法較多，原zd理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。普通的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，橡膠塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。 的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因版此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。鋼板的硬度 ：金屬硬度(Hardness)的代號為H。常規(guī)表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。 HB應用范圍較廣，HRC適用于表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計之測權頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。一般在400-500之間。




1 堆焊耐磨板種原淬硬傾向主要取決于化學成分、板厚、焊接工藝和冷卻條件等。鋼的淬硬傾向越大，越易產(chǎn)生冷裂紋。

2. 氫的作用，氫是引起超高強堆焊耐磨板堆焊冷裂紋的重要因素之一，并且有延遲的特征。高強堆焊耐磨板堆焊的含氫量越高，則裂紋的敏感性越強。

3. 堆焊的應力狀態(tài)：在堆焊耐磨板時產(chǎn)生延遲裂紋的傾向不僅取決于它的淬硬傾向和氫的作用，還決定于堆焊的應力狀態(tài)。堆焊堆焊耐磨板時主要存在的應力有：不均勻加熱及冷卻過程中所產(chǎn)生的熱應力、金屬相變時產(chǎn)生的組織應力、結構自身拘束條件等。

 



金屬表面的處理

1、打磨拋光：若有損害應打磨拋光，特別是在與碳素鋼件觸碰導致的刮傷和濺出、割渣導致的損害務必用心完全地打磨拋光整潔。

  2、除油除灰：堆焊耐磨板在開展磷化處理前，務必按加工工藝油漬、空氣氧化皮、塵土等臟物。

  3、磷化處理：磷化處理務必嚴苛按加工工藝規(guī)定開展，鈍化膏鍍層應勻稱，鈍化處理時間應嚴格遵守加工工藝規(guī)定。

  4、清理干躁：磷化處理后，應嚴苛按加工工藝開展擦洗、清洗、干躁，徹底酸洗鈍化膏和酸液。

  5、防止再生產(chǎn)加工：金屬表面處理進行后，應防止對該零部件或商品的再生產(chǎn)加工。




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