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江西萍鄉(xiāng)汽車大梁板研發(fā)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人翁宇慶院士介紹,2009年,中國(guó)鋼研在實(shí)驗(yàn)室研究出了兼具高強(qiáng)高塑特性的第三代汽車大梁鋼,其抗拉強(qiáng)度比代汽車鋼翻兩番,延伸率達(dá)到35%,合金含量卻不到第二代汽車鋼的三分之一,成本僅略高于代汽車鋼。2010年下半年,太原鋼鐵公司在生產(chǎn)線上開發(fā)出第三代汽車鋼熱軋卷和冷軋板,實(shí)現(xiàn)了部分生產(chǎn)技術(shù)的固化定型?!敖衲晡覀儗⒗^續(xù)攻克第三代汽車鋼的溫成型技術(shù)、江西萍鄉(xiāng)本地鍍鋅板技術(shù)和冷軋卷技術(shù)”,翁宇慶預(yù)計(jì)到2014年有望實(shí)現(xiàn)大規(guī)模商用。第三代汽車鋼可以應(yīng)用在汽車車身、江西萍鄉(xiāng)本地懸掛、江西萍鄉(xiāng)本地發(fā)動(dòng)機(jī)外殼等部位。目前,江西萍鄉(xiāng)汽車大梁板一汽已在3個(gè)零件上率先試用第三代汽車鋼,北京現(xiàn)代汽車公司表示,將在整車上試用第三代汽車鋼。通用汽車和福特汽車得知這一消息后,也派代表找到中國(guó)鋼研,希望把第三代江西萍鄉(xiāng)汽車鋼板的樣品拿到美國(guó)去做認(rèn)證,一旦認(rèn)證通過(guò),便開始大規(guī)模使用。
江西萍鄉(xiāng)汽車大梁板熱沖壓成形技術(shù)熱沖壓成形技術(shù)(Hot Stamping)是將添加了提高淬透性元素的熱成形鋼加熱到奧氏體溫度以上,保溫一段時(shí)間, 待鋼完全奧氏體化以后, 將其送至熱沖壓模具, 利用高溫下奧氏體良好的成形性進(jìn)行沖壓加工, 沖壓完成后, 模具迅速降溫, 將鋼淬火至200 ℃以下, 零件室溫組織為馬氏體, 抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到1 000 MPa 以上, 具有優(yōu)良的力學(xué)性能。雖然熱沖壓成形技術(shù)的生產(chǎn)效率低, 模具設(shè)計(jì)和加工難度大, 成本高, 但由于其克服了江西萍鄉(xiāng)高強(qiáng)鋼冷沖壓時(shí)容易開裂且回彈嚴(yán)重的缺點(diǎn), 而且成品零件強(qiáng)度在1 000 MPa 以上, 保證了車身結(jié)構(gòu)的高剛度,因此該技術(shù)自開發(fā)成功后, 在歐美一些車型的車身承載零件, 江西萍鄉(xiāng)汽車大梁板如前、江西萍鄉(xiāng)本地后門左右防撞桿(梁)、江西萍鄉(xiāng)本地前、江西萍鄉(xiāng)本地后保險(xiǎn)杠、江西萍鄉(xiāng)本地A 柱加強(qiáng)板、江西萍鄉(xiāng)本地B 柱加強(qiáng)板、江西萍鄉(xiāng)本地C 柱加強(qiáng)板、江西萍鄉(xiāng)本地地板中通道、江西萍鄉(xiāng)本地車頂加強(qiáng)梁等得到廣泛應(yīng)用。
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