不銹鋼板等離子切割工藝： 雖然不銹鋼板在世界鋼鐵消費(fèi)中所占的比例相對(duì)較小，但對(duì)能源和食品加工市場(chǎng)等特定的制造業(yè)仍然至關(guān)重要。目前全球不銹鋼板材料的用量在不斷增長(zhǎng)中。近年來(lái)的技術(shù)進(jìn)步明顯提高了不銹鋼板等離子體切割質(zhì)量。這些進(jìn)步跨越了一個(gè)厚度范圍，已經(jīng)到達(dá)到6.25英寸。早期的等離子體切割所耗電流很高，切割速度也非常緩慢。其中一個(gè)較老的系統(tǒng)使用氮?dú)庾鳛榈入x子氣體和水注入屏蔽，以750安培的功率以15英寸每分鐘（IPM）切割3英寸厚的材料。所以如果想要切割5英寸的不銹鋼板，那么就需要使用H35（35%的氫氣、65%的氬氣）等離子氣體和同軸流水裙，從而達(dá)到驚人的1000安培。幸運(yùn)的是，今天機(jī)器的功能大大提高了。氣體選擇和安培數(shù)的擴(kuò)大范圍為等離子體系統(tǒng)操作員提供了各種厚度切割選擇。通過(guò)這種方式，加工者可以選擇給定厚度的 安培數(shù)，并在生產(chǎn)率和切割質(zhì)量之間達(dá)到理想的平衡。

在焊接之后，常常有必要進(jìn)行像酸洗和研磨這樣的焊后處理，以去除氧化層(有色)和重新恢復(fù)耐腐蝕性能。常常使用一種彩色的圖，根據(jù)顏色的等級(jí)來(lái)決定焊縫是否需要酸洗。然而，這種決定是主觀上的，原則上每種顏色表示存在氧化和受影響的氧化層，因此耐腐蝕性能降低。
B：機(jī)械處理通常會(huì)使用機(jī)械或無(wú)機(jī)械污染表面。有機(jī)污染物可能由潤(rùn)滑油引起。像外來(lái)鐵顆粒這樣的無(wú)機(jī)污染物可能是由于同工具接觸而引起的。通常所有各種表面污染都可能導(dǎo)致蝕斑。此外，外來(lái)鐵顆粒野可能導(dǎo)致電化腐蝕。蝕斑和電化腐蝕都是局部腐蝕形式，開始需要用水處理。因此表面污染通常降低不銹鋼的耐腐蝕性能。表面處理，為了處理表面，去除變色和重新恢復(fù)耐腐蝕性能，現(xiàn)在有許多后部處理和手段。

304不銹鋼屬于奧氏體型，但是奧氏體型是無(wú)磁或弱磁性，所以大家會(huì)認(rèn)為好的不銹鋼是沒(méi)有磁性的?？墒牵藗?nèi)焙雎粤艘稽c(diǎn)就是304不銹鋼在因冶煉過(guò)程中造成其化學(xué)成分波動(dòng)或加工狀態(tài)不同時(shí)可能出現(xiàn)磁性，可這不能認(rèn)為是冒牌或不合格產(chǎn)品；另外304不銹鋼經(jīng)過(guò)冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性就越大。相反，質(zhì)量次一點(diǎn)的200系列不銹鋼，很有可能不帶磁性，由此判定它是貨真價(jià)實(shí)的不銹鋼，就大錯(cuò)特錯(cuò)了。特別要提出的是，因上述原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質(zhì)的不銹鋼磁性完全不是同一級(jí)別的，也就是說(shuō)304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。這就告訴我們，如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應(yīng)判別為304或316材質(zhì)；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強(qiáng)磁性，因判別為不是304材質(zhì)。