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電工鋼硅鋼片半有機無鉻薄涂層K H4 C-5 EC-5-P C-6涂層通常以磷酸鹽無機成分為主,添加少量有機成分,不含有鉻元素,杜絕了用戶退火、遼寧本溪本地發(fā)藍(lán)和使用過程中發(fā)生六價鉻含量超標(biāo)的可能性,性、遼寧本溪本地環(huán)保性 。性能基本接近A 涂層,絕緣性好,沖片性好,在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承受的應(yīng)力退火溫度一般可達800℃,在退火時,層間電阻會有一定降低。半有機無鉻厚涂層M --- C-5 EC-5-P C-6涂層基本情況和 K 涂層類似,膜厚增加,絕緣性更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。




電工鋼硅鋼片 電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應(yīng)強度作為產(chǎn)品磁性保證值[1] [2] 。對電工鋼板性能的要求如下:鐵芯損耗(PT)低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時所消耗的無效電能,簡稱鐵損,也稱交變損耗,其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能,通過鐵芯發(fā)熱既損失掉電能,又引起電機和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損(PT)包括磁滯損耗、遼寧本溪本地渦流損耗(Pe)和反常損耗(Pa)三部分。電工鋼板鐵損低,既可節(jié)省大量電能,又可延長電機和變壓器工作運轉(zhuǎn)時間,并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發(fā)電量的2.5%~4.5%,因此各國生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計設(shè)法降低鐵損,并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo),按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號的依據(jù)。冷軋取向電工鋼:冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品,與冷軋無取向電工鋼相比,磁性具有強烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導(dǎo)率之比為6:1。用途:冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。




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