防爆振動(dòng)電機(jī)的機(jī)械噪音是主要噪音之一，其中機(jī)械噪音中的主要噪音是軸承振動(dòng)噪音，軸承異常振動(dòng)噪音是相對(duì)滾動(dòng)軸承基本噪音而言，軸承震動(dòng)噪音的振動(dòng)頻率的頻帶分布較寬，不同人的感覺不一樣。有經(jīng)驗(yàn)的工作人員就會(huì)根據(jù)防爆振動(dòng)電機(jī)的軸承噪音來(lái)進(jìn)行區(qū)分防爆振動(dòng)電機(jī)的軸承的問題，進(jìn)而決定防爆振動(dòng)電機(jī)的維修。防爆振動(dòng)電機(jī)的軸承異常振動(dòng)產(chǎn)生的噪音的分辨方法是：1、用聽診器辨別，利用防爆振動(dòng)電機(jī)的外加工具，電子聽診器來(lái)辨別防爆振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時(shí)間的波動(dòng)往往被防爆振動(dòng)電機(jī)的機(jī)殼端蓋放大，大多數(shù)防爆振動(dòng)電機(jī)的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽診器聽起來(lái)的聲音是呈咝沙聲。2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來(lái)辨別，軸承異常的振動(dòng)噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時(shí)能夠感覺到防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。防爆振動(dòng)電機(jī)的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機(jī)率要高，所以可以根據(jù)電動(dòng)機(jī)滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來(lái)源。3、通過清洗和更換軸承來(lái)判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動(dòng)噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。如果清洗軸承后仍然有異常振動(dòng)的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴(yán)重。防爆振動(dòng)電機(jī)中的軸承異常轉(zhuǎn)動(dòng)的噪音在設(shè)備運(yùn)行中占有很大比例，做好防爆振動(dòng)電機(jī)易損件軸承的防護(hù)和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來(lái)快速辨別，做好機(jī)械維修工作，減少了運(yùn)行的故障，提高了防爆振動(dòng)電機(jī)的可靠性，進(jìn)而確保振動(dòng)機(jī)械的生產(chǎn)。

防爆振動(dòng)電機(jī)在平時(shí)的使用中，只有好好進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，才能運(yùn)行更，運(yùn)行周期更長(zhǎng)。新鄉(xiāng)弘升防爆振動(dòng)電機(jī)建議：防爆振動(dòng)電機(jī)軸承使用2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油，軸承的清洗方法一般有以下兩種：1、一般清洗法把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會(huì)掉下來(lái)。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時(shí)應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機(jī)油淋洗或油槍噴射，再用汽油清洗。一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上硬化的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動(dòng)體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的防爆振動(dòng)電機(jī)軸承用干凈布擦干即可。2、熱油清洗法由于使用時(shí)間長(zhǎng)，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃，油污也會(huì)從縫隙中流走。在清洗舊電動(dòng)機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承時(shí)，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時(shí)，油的溫度不應(yīng)超過20℃。