克拉管【MPP電力管】細節(jié)決定品質(zhì)的詳細視頻已經(jīng)上傳,通過視頻,您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點。
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根掘現(xiàn)場進水點及施工需要,設(shè)堵板注水閥門或在管道相對高點設(shè)置進水閥,并在管道相對低點設(shè)置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥),線壓力下降,防止水倒灌,污染水質(zhì)。6、在管道上端相對高點安裝排氣閥,各類閥門在使用前應(yīng)閥門內(nèi)污物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活,以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。
閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見示意圖)7.試驗前好水溫計。8.根據(jù)試驗泄水量計算,20L的容積池。1、水壓試驗要求:水壓試驗在各段管道安裝驗收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移,此工程管道試壓標準為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗為合格,管壓力試驗允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點注水,總用水量根據(jù)實際長度進行。
⑵開始注水時,先開排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時,并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時一段時間檢查,打開排氣閥進行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
每次升壓間隔時應(yīng)對管道進行檢查,無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa,同時打開排氣閥,將水放至到排水點不見水為準,計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見示意圖)7.試驗前好水溫計。8.根據(jù)試驗泄水量計算,20L的容積池。1、水壓試驗要求:水壓試驗在各段管道安裝驗收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移,此工程管道試壓標準為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗為合格,管壓力試驗允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點注水,總用水量根據(jù)實際長度進行。
⑵開始注水時,先開排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時,并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時一段時間檢查,打開排氣閥進行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
每次升壓間隔時應(yīng)對管道進行檢查,無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa,同時打開排氣閥,將水放至到排水點不見水為準,計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
騰達匯泰公司(泉州市分公司)以先進雄厚的技術(shù)力量,不斷開發(fā)新 克拉管產(chǎn)品,大大有效的改善了 克拉管的生產(chǎn)效率?!案呒夹g(shù)、高品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)?!笔枪镜淖谥肌K鼘閺V大客戶提供的 克拉管產(chǎn)品與服務(wù)。
克拉管生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的克拉管也有很多的優(yōu)點,克拉管的質(zhì)量比較輕,同時整體的柔性相對來說比較好,也是目前埋地排污排水應(yīng)用為廣泛的一種管。通過克拉管生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的克拉管,基于它的優(yōu)點,所以在市政工程,道路公用工程,工業(yè)方面有比較廣泛的應(yīng)用。
例如克拉管用于市政地下排水,排污,雨水征集,輸水,通風等;再就是用于高爾夫球場,場,公路,鐵路的排水管;由于克拉管的材質(zhì)是聚丙烯和聚,他們的耐酸堿性和腐蝕性比較強,所以廣泛應(yīng)用于核電廠,鋼廠,石化,碼頭,車站等領(lǐng)域。
3.熱態(tài)纏繞成型熔縫質(zhì)量高,從擠塑機口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,了制品整體的抗外壓能力。
管材的水平層與加強結(jié)構(gòu)層在熔融狀態(tài)下熔接,熔縫質(zhì)量高,沒有內(nèi)應(yīng)力,管材的整體強度高。塑料管屬于柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。
例如克拉管用于市政地下排水,排污,雨水征集,輸水,通風等;再就是用于高爾夫球場,場,公路,鐵路的排水管;由于克拉管的材質(zhì)是聚丙烯和聚,他們的耐酸堿性和腐蝕性比較強,所以廣泛應(yīng)用于核電廠,鋼廠,石化,碼頭,車站等領(lǐng)域。
3.熱態(tài)纏繞成型熔縫質(zhì)量高,從擠塑機口模擠出的處于熔融狀態(tài)的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,了制品整體的抗外壓能力。
管材的水平層與加強結(jié)構(gòu)層在熔融狀態(tài)下熔接,熔縫質(zhì)量高,沒有內(nèi)應(yīng)力,管材的整體強度高。塑料管屬于柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。
同時,由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕,便于運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應(yīng)用范圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。
7、安裝性能優(yōu)異,管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù),連接質(zhì)量高。可做到100無泄露,保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運行。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既驗收速度,又節(jié)閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。
8、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上保證了接口材質(zhì),結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的化。其接口的抗拉強度與強度均高于管材本體,可抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他機械接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
常用PE管熱熔焊接參數(shù)SDR11管徑DN(mm)壁厚e(mm)凸起高度h(mm)吸熱時間t2(s)冷卻時間t5(min)卷邊(2)寬度范圍(mm)焊接規(guī)定壓力P2(MPa)908.21.582114~6315/s.5100147~11471/s.52.01451911~15996/s.22.01822313~/s.72.52272814~/s.63.02863515~/s2SDR17.6管徑DN(。
2、S2為焊機液壓缸中的總有效面積(mm),由焊機生產(chǎn)廠家提供。3、P1=P拖+P2(P1:總的焊接壓力;P拖:拖動壓力,MPa)t1----卷邊達到規(guī)定高度的時間;t2----焊接所需的吸熱時間,t2=管材壁厚10;t3-----切換所規(guī)定的時間;t4-----到壓力P1所規(guī)定的時間;t5-----冷卻時間。
7、安裝性能優(yōu)異,管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù),連接質(zhì)量高。可做到100無泄露,保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運行。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既驗收速度,又節(jié)閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。
8、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上保證了接口材質(zhì),結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的化。其接口的抗拉強度與強度均高于管材本體,可抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他機械接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
常用PE管熱熔焊接參數(shù)SDR11管徑DN(mm)壁厚e(mm)凸起高度h(mm)吸熱時間t2(s)冷卻時間t5(min)卷邊(2)寬度范圍(mm)焊接規(guī)定壓力P2(MPa)908.21.582114~6315/s.5100147~11471/s.52.01451911~15996/s.22.01822313~/s.72.52272814~/s.63.02863515~/s2SDR17.6管徑DN(。
2、S2為焊機液壓缸中的總有效面積(mm),由焊機生產(chǎn)廠家提供。3、P1=P拖+P2(P1:總的焊接壓力;P拖:拖動壓力,MPa)t1----卷邊達到規(guī)定高度的時間;t2----焊接所需的吸熱時間,t2=管材壁厚10;t3-----切換所規(guī)定的時間;t4-----到壓力P1所規(guī)定的時間;t5-----冷卻時間。
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