鍍鉻無(wú)縫鋼管在內(nèi)壁上具備著焊接肋，而鍍鉻無(wú)縫鋼管并沒(méi)有，無(wú)縫管具備相比較高的壓力，焊接管大致約為10兆帕，當(dāng)前焊接管道是無(wú)縫的，無(wú)縫鋼管在軋制進(jìn)程中一次成型，鍍鉻無(wú)縫鋼管需要軋制和焊接。焊接前應(yīng)移除定位焊縫并重新定位,點(diǎn)焊的焊點(diǎn)長(zhǎng)度為10~15mm，點(diǎn)數(shù)依據(jù)管道規(guī)格確定，盡量少，但不少于3個(gè)點(diǎn),焊縫氣體保護(hù)：鍍鉻無(wú)縫鋼管必須在焊縫的下側(cè)和反面實(shí)施穩(wěn)當(dāng)?shù)臍怏w保護(hù)，前部保護(hù)應(yīng)采用適用作于銅合金焊接的焊炬實(shí)施焊接保護(hù)或附加尾部保護(hù)，依據(jù)焊件的形狀和尺寸，背面保護(hù)可以通過(guò)在焊件內(nèi)腔使用背面保護(hù)氣體罩或充氬保護(hù)來(lái)實(shí)現(xiàn),焊接參數(shù),鍍鉻無(wú)縫鋼管采用直流正接線(xiàn)方式,管件間的對(duì)焊應(yīng)采用單面焊和雙面成型工藝，以保護(hù)全熔透焊縫,在焊接進(jìn)程中，應(yīng)使用較小的焊接線(xiàn)能量來(lái)金屬過(guò)熱，焊接進(jìn)程中不用要預(yù)熱，禁止在并沒(méi)有焊絲的情況下直接熔化母材，導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂，多層焊接時(shí)層間溫度應(yīng)控制在100℃如下。

15日，本鋼集團(tuán)召開(kāi)工程例會(huì)，要求各項(xiàng)目部、各施工單位和相關(guān)部處室要增強(qiáng)管理的精細(xì)程度，細(xì)排工期，按期完成各項(xiàng)任務(wù)，全力保證工程達(dá)產(chǎn)達(dá)效。本鋼集團(tuán)副董事長(zhǎng)、副總經(jīng)理?xiàng)罹S出席會(huì)議并講話(huà)。會(huì)上，設(shè)備部對(duì)近期和“十一”期間重點(diǎn)工程的節(jié)點(diǎn)整改完成情況進(jìn)行了總結(jié)，各部門(mén)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的、質(zhì)量、文明施工等情況進(jìn)行了點(diǎn)評(píng)，對(duì)下階段工作提出具體要求。建設(shè)公司、修建（維檢）公司等施工單位，板材焦化廠(chǎng)鍍鉻鋼管加工、本鋼丹東合金管、二冷軋、高強(qiáng)鋼等項(xiàng)目部對(duì)各自工程進(jìn)展情況進(jìn)行了匯報(bào)針對(duì)近期重點(diǎn)技改工程情況，設(shè)備部代表本鋼集團(tuán)要求，各項(xiàng)目部、建設(shè)單位要加強(qiáng)管理，杜絕事故的發(fā)生；要高度重視工程的施工鍍鉻鋼管加工質(zhì)量問(wèn)題，施工單位要無(wú)償進(jìn)行維修及整改，全力保證工程的達(dá)產(chǎn)達(dá)效；對(duì)創(chuàng)效益、搶工期的項(xiàng)目要高度重視，項(xiàng)目部要總體部署，合理控制工期和費(fèi)用；要嚴(yán)格控制鍍鉻鋼管加工工程費(fèi)用，各項(xiàng)目部要認(rèn)真清理工程費(fèi)用，鍍鉻鋼管加工使計(jì)劃費(fèi)用可控；對(duì)于鋼筋銹蝕情況，由相關(guān)質(zhì)量部門(mén)牽頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，研究如何處理和利用；能源管控大樓要統(tǒng)一進(jìn)行費(fèi)用測(cè)試后，再進(jìn)行總體裝修施工。本鋼集團(tuán)副董事長(zhǎng)、副總經(jīng)理?xiàng)罹S針對(duì)具體工程項(xiàng)目進(jìn)展情況提出要求。各項(xiàng)目部、發(fā)展戰(zhàn)略部要抓緊做好環(huán)保核查項(xiàng)目的前期工作，快速推進(jìn)可研與初設(shè)工作，主動(dòng)督促相關(guān)部門(mén)工作。