1排水立管采用DN100無(wú)承口柔性鑄鐵管，排水鑄鐵管立管穿越樓板時(shí)采用鋼制防水套管，建鑫鑄鐵排水管套管頂部高出地面20mm，底部與樓板底面相平。

2在立管上每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，但在 層和有衛(wèi)生器具的 層必須設(shè)檢查口，建鑫鑄鐵排水管排水鑄鐵管檢查口中心距地面高度為1m,檢查口須朝外，以便于檢修。

3柔性鑄鐵管排水立管的支架固定在承重結(jié)構(gòu)上，建鑫鑄鐵排水管固定支架間距不大于3m，排水鑄鐵管當(dāng)層高H不大于4m的可安裝一個(gè)固定支架，立管底部的彎管處設(shè)支墩或支架。

4帶有透氣管的排水立管系統(tǒng)每層設(shè)一個(gè)H形透氣管，建鑫鑄鐵排水管透氣立管在底層及頂層采用Y形透氣管，與排水立管和頂部透氣管連接，頂部透氣管高出屋面不得小于300mm且必須大于 積雪厚度(上人屋面透氣管高出屋面為2m)，透氣立管上的支管接口高于排水支管接口100mm以上。

5連接立管與各種管件的不銹鋼管箍采用WP型。

.1 影響因素
(1)硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能降低含硅量。鑄鐵排水管
(2)硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點(diǎn)比鐵液熔點(diǎn)低鑄鐵排水管
，在鐵液凝固過(guò)程中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時(shí)，鑄件易產(chǎn)生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應(yīng)控制在0 06%以下，鑄鐵排水管
當(dāng)它在0 09%～0 135%時(shí)，鑄鐵夾渣缺陷會(huì)急劇增加。
(3)稀土和鎂：近年來(lái)研究認(rèn)為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致鑄鐵排水管
，因此殘余鎂和稀土不應(yīng)太高。
(4)澆注溫度：澆注溫度太低時(shí)，金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高，鑄鐵排水管
不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi)； 溫度太高時(shí)，金屬液表面的熔渣變得太稀薄，不易自液體表面去除，往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實(shí)際生產(chǎn)中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外，澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。
(5)澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求鑄鐵排水管
避免飛濺及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生；砂型的緊實(shí)度不均勻，緊實(shí)度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣