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常規(guī)鐵碳反應(yīng)器
    目前國內(nèi)外鐵碳設(shè)備均是固定床，采用鐵屑和碳按一定的比例作為填料，在不充氧鼓氣的情況下運行，從國內(nèi)外實際使用的情況來看，存在不少實用性問題
1 效率不高，易鈍化反應(yīng)速度不快
常規(guī)鐵碳經(jīng)過一段時間的運行后，填料表面會形成鈍化膜，廢水中的有懸浮顆粒、油狀及膠體狀的東西也會部分沉積在填料的表面上，這樣就阻隔了填料與廢水有效接觸，導(dǎo)致鐵床處理效果降低。而一般采用稀硫酸進行浸洗活化，僅除去鐵塊表面的氧化膜，但對在酸性條件下形成的有機類沉積物較難，鐵床恢復(fù)活性比較困難，去除效率會急劇下降。
2  填料易板結(jié)，造成死床，填料更換困難
 常規(guī)鐵碳由于采用鐵屑，鐵屑在比表面積大，在酸性條件下腐蝕較快，易溶解結(jié)塊，造成短路和死區(qū)。鐵床填料的板結(jié)除了導(dǎo)致鐵床內(nèi)部廢水流態(tài)惡化致使處理效果降低外，出現(xiàn)溝流等現(xiàn)象,大大影響了處理效果還會使填料更換的難度大大增加。
3  填料成本高，易流失，造成運行費用大。
   常規(guī)鐵碳一般采用鐵屑和活性炭，這些原料都需要外購，需花費一定成本，同時鐵屑顆粒細小，比表面積大，在酸性條件下腐蝕后容易形成流體狀隨水力沖刷而流失，而活性炭也因顆粒小，比重輕容易流失，造成運行費用大。



 火山巖濾料更早應(yīng)用于國外，我國曾進口火山巖濾料作為水處理生物載體。我公司生產(chǎn)的火山巖濾料的原料。經(jīng)過選礦、破碎、篩分、研磨等一系列工藝加工而成的粒狀濾料

二、BAF工藝技術(shù)優(yōu)勢
    1、出水水質(zhì)好，可達到回用水水質(zhì)標準。
    2、對氨氮的處理出水≤0.5mg/l，對SS的處理出水≤5mg/l。
    3、占地面積是一般工藝的1/3－1/5。
    4、能耗低，運行費用是一般工藝的1/2。
    5、耐沖擊負荷、耐低溫、啟動快。
    6、全自動化控制，管理非常簡單。




新型活性催化電解技術(shù)及設(shè)備可去除廢水中高濃度有機物、提高可生化性，同時還可避免運行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。該技術(shù)所生產(chǎn)的新型活性催化電解填料由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，它主要具有如下優(yōu)點：
(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)。不會像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。
(2) 架構(gòu)式孔結(jié)構(gòu)形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應(yīng)效果。
(3) 活性強，比重輕，不鈍化、不板結(jié)，反應(yīng)速率快，長期運行穩(wěn)定有效。



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