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四機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心為滿足客戶的多功能要求而研制開發(fā)，是數(shù)控雙機(jī)頭立式鋼筋彎曲中心的升級版本，在兩個彎曲主機(jī)的基礎(chǔ)上又增加了兩個移動式彎曲主機(jī)，并相應(yīng)增加的儲料、輸料的長度;一般用于鐵路、公路、電力、市政、橋梁和預(yù)制等建設(shè)領(lǐng)域。四機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.彎曲和行走均采用伺服電機(jī)驅(qū)動，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，控制加工精度在1mm以內(nèi)。 2.鋼筋中間夾緊機(jī)構(gòu)采用氣缸夾緊，氣動結(jié)構(gòu)后期故障率低，使用壽命長。 4.鋼筋加持機(jī)構(gòu)采用柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)，在夾緊鋼筋的同時不損傷鋼筋。 5.行走采用齒條齒輪嚙合傳動方式，了機(jī)頭行走穩(wěn)定性，行走尺寸更加準(zhǔn)確。 6.采用齒輪二級減速結(jié)構(gòu)，使傳動方式更加穩(wěn)定，縮短設(shè)備中心距，可滿足更多圖型加工； 7.采用PLC控制系統(tǒng)，放入鋼筋后可直接彎曲，縮短機(jī)頭行走浪費(fèi)的時間。 8.操作系統(tǒng)具有柔性保護(hù)功能，設(shè)備在誤操作后盡量不會損傷器械。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(潮州市湘橋區(qū)分公司)以“”、“誠信協(xié)作”、“互助共贏”為公司理念，以推廣和應(yīng)用為己任，始終把高新技術(shù)【數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)批發(fā)】產(chǎn)品作為對未來市場競爭的積j i把握，積j i開拓國內(nèi)外市場，并一如既往的積j i配合客戶所需。放眼未來，我司將發(fā)展成為具有一定規(guī)模和影響力的專業(yè)廠商。我們真誠地期待與您的合作！
控彎箍機(jī)，專門加工內(nèi)加強(qiáng)箍圈，該設(shè)備加工的內(nèi)圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安裝。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的主要原理及特點(diǎn)，鋼筋彎箍機(jī)自動化程度高，牽引速度快，工作效率高，調(diào)直效果好，加工尺寸準(zhǔn)確，可對φ6-φ10毫米熱軋帶肋鋼筋、圓鋼、冷壓帶肋鋼筋進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲次成型加工，廣泛應(yīng)用于建筑工地及鋼筋加工廠。采用觸摸屏PLC可編程序控制器編程，只要輸入產(chǎn)品尺寸即可生產(chǎn)，自動調(diào)直送料，自動切斷，自動彎鉤?？稍O(shè)置多個批次，容易操作，彎曲中心產(chǎn)量高。省人工，使消費(fèi)者信得過的產(chǎn)品。簡易型設(shè)計，簡易式操作，全中文菜單顯示，懂得調(diào)直機(jī)的人即學(xué)即會，三分鐘教會操作。一、機(jī)器結(jié)構(gòu)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)器結(jié)構(gòu)，主要由：機(jī)座預(yù)調(diào)、牽引機(jī)構(gòu)、調(diào)直框，液壓切斷機(jī)構(gòu)、自動計米裝置、折彎裝置、承受架、行走裝置、PLC電器控制等部分組成。二、預(yù)調(diào)部分，該部分主要通過預(yù)調(diào)輪調(diào)直讓線材更好的進(jìn)入調(diào)直筒內(nèi)，三、通調(diào)柜部分，該部分主要通過調(diào)直輪使曲線棍達(dá)到一定的偏心量，線材在高速的調(diào)直筒中完成校直工作。
數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)，是加工鋼筋的必備設(shè)備，數(shù)控鋼筋彎曲中心采用了獨(dú)特的彎曲機(jī)構(gòu)設(shè)計，在彎曲鋼筋的過程中鋼筋不會脫離彎曲模具，大大的了工作的性，那么怎樣保證數(shù)控鋼筋彎曲中心操作的性呢。2.及時的檢查數(shù)控鋼筋彎曲中心各個部位之間的連接是不是到位，有松動的情況需要使用相關(guān)的工具進(jìn)行擰緊，以免造成隱患，在正式啟動前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行工作，在運(yùn)行期間如出現(xiàn)異常噪音、振動應(yīng)及時的停機(jī)檢查，在排除異常后才可繼續(xù)運(yùn)行操作。怎樣保證數(shù)控鋼筋彎曲中心操作的性。1.為保證使用首先我們在啟動前應(yīng)對數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)行的檢查工作，確定設(shè)備的固定位置，保證周圍環(huán)境的平整干凈，保證數(shù)控鋼筋彎曲中心的順利運(yùn)行。3.我們在使用數(shù)控鋼筋彎曲中心期間應(yīng)做好清潔工作，及時的將死角及部件清理干凈，避免影響正常運(yùn)行，定期的對數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)行檢查工作，及時更換磨損嚴(yán)重部件，以免影響正常工作效率。
全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并勞動力5、短時間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進(jìn)行翻料動作。與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，彎曲中心具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行等特點(diǎn)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的注意事項(xiàng)：1、操須熟悉設(shè)備的性能，遵守操作規(guī)程，防止意外產(chǎn)生。2、切割機(jī)工作時要全神貫注，不僅要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多，輸送輪加粗加大，面更大，輸送力更強(qiáng)，速度快一倍，大大了工作效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期，全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2、螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。
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