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衢州柯城除銹劑 劃清工作區(qū)與區(qū)，施工現(xiàn) 場(chǎng)要標(biāo)志線(xiàn)禁止無(wú)防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域。 1.2.4 清理曾貯存易燃有害物品的容器，事先應(yīng)干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。 1.2.5 作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查砂 輪機(jī)是否可以正常工作。 1.2.6 施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置防雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。 （1）在不放大的情況下進(jìn)行觀(guān)察時(shí)，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕 跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 （2）手工除銹檢查合格后，應(yīng)在8h內(nèi)完成質(zhì)量檢查及道膠粘劑涂裝。 （3）手工處理后的金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙度，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，



衢州柯城除銹劑，鋼 材的表面應(yīng)該無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，任何的殘留痕跡、該僅是點(diǎn)狀或者條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑系數(shù)應(yīng)在0.45~0.5之間。 Sa3：鋼材的表面非常潔凈的噴射 或者拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)得油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，并且該鋼材的表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。 .1.1噴砂除銹 （1）表面處理： 鋼材表面除銹要求采用噴砂除銹達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和和除銹等級(jí)》GB/T8923-88規(guī)定的sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)別難以施工的部位可手工動(dòng)力除銹達(dá)到st3級(jí)，同時(shí)除去鋼表面的油污、灰塵




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衢州柯城除銹劑 在工業(yè)上，一 般根據(jù)處理對(duì)象的不同，通常分為浸泡除銹、刷涂除銹、噴霧除銹等方法。 除銹劑的使用方法 1、浸泡除銹 根據(jù)金屬銹蝕的程度，將除銹劑原液按照說(shuō)明書(shū)上的比例，使用純水稀釋?zhuān)渲贸刹垡?。將銹蝕的金屬在槽液中浸泡1-10 分鐘，待銹蝕完全溶解之后取出，用清水洗凈。 注意槽子材質(zhì)選擇塑料、橡膠。 2、刷涂除銹 一般情況下，用刷子、干布蘸上除銹劑的稀釋液或者原液，均勻涂抹于腐蝕金屬表面，靜置1-5分鐘，，擦洗、干燥。 適用于除銹 對(duì)象面積/體積較大或者局部除銹。 3、噴霧除銹 當(dāng)浸泡、噴涂都比較受限時(shí)，可以采用噴霧方法?，F(xiàn)在，一般采用低壓噴霧器，將除銹劑均勻噴灑在生銹金屬表面，從而，達(dá)到除銹效果。


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