國內(nèi)的氫氧化鈣脫硝技術(shù)，尚屬探索示范階段，還未進(jìn)行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計(jì)工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運(yùn)行是否可靠？脫硝效率、運(yùn)行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn)。脫硝技術(shù)具體可以分為：燃燒前脫硝：1）加氫脫硝2）洗選燃燒中脫硝1）低溫燃燒2） 低氧燃燒3）FBC燃燒技術(shù)4）采用低NOx燃燒器5）煤粉濃淡分離6）煙氣再循環(huán)技術(shù)燃燒后脫硝1）選擇性非催化還原脫硝（SNCR）2） 選擇性催化還原脫硝（SCR）3）活性炭吸附4）電子束脫硝技術(shù)其中SNCR脫硝效率在大型燃煤機(jī)組中可達(dá)25%～40% ，對小型機(jī)組可達(dá)80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。而選擇性催化還原技術(shù)（SCR）是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù)，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀(jì)60~70 年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故稱為“選擇性”。

氫氧化鈣俗稱熟石灰，以石灰石為基準(zhǔn)的材料，是工業(yè)中“填料之首”。是一種二元中強(qiáng)堿（氫氧化鈣在中學(xué)階段被認(rèn)為是強(qiáng)堿，而實(shí)際上其在水中不能完全電離，因此在大學(xué)教材中被認(rèn)為是中強(qiáng)堿），具有堿的通性，對皮膚，織物有腐蝕作用。  豫北鈣業(yè)生產(chǎn)的氫氧化鈣通過嚴(yán)格的煅燒，加工成優(yōu)良灰塊作原料，再經(jīng)精心的挑選從而加工而成。氫氧化鈣的應(yīng)用領(lǐng)域日漸廣泛，它是常用的建筑材料，也用作殺菌劑和化工原料等，在工業(yè)的發(fā)展也是非常的迅速的，氫氧化鈣在化工行業(yè)中有以下用途： 1、氫氧化鈣在涂料工業(yè)的應(yīng)用也是非常的廣泛的，除了做涂料中的填料外還有取代鈦 和顏料，也用于取代輕鈣和沉淀硫酸鋇；2、在橡膠工業(yè)氫氧化鈣用作橡膠制品的填料，可以改善橡膠的加工性能，提高制品的機(jī)械性能，如提高扯斷或撕裂強(qiáng)度，耐屈撓性，達(dá)到初強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng)的效果；3、在造紙工業(yè)中重要的無機(jī)填料還是屬于氫氧化鈣！可以改善紙品的滲透擴(kuò)散能力。以上三點(diǎn)是氫氧化鈣對工業(yè)的貢獻(xiàn)，其實(shí)在水處理、污水凈化處理、建筑、橡膠、塑料填充助劑、路基改造、焚燒、熱電廠脫硫，脫酸等行業(yè)也是貢獻(xiàn)很大。