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Q355E角鋼Q345C槽鋼Q355D工字鋼 這類鋼主要保證力學(xué)性能,故其牌號(hào)體現(xiàn)其力學(xué)性能,用Q+數(shù)字表示,其中“Q”為屈服點(diǎn)“屈”字的漢語拼音字首,數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值,例如Q275表示屈服點(diǎn)為275MPa。若牌號(hào)后面標(biāo)注字母A、B、C、D,則表示鋼材質(zhì)量等級(jí)不同,含S、P的量依次降低,鋼材質(zhì)量依次提高。若在牌號(hào)后面標(biāo)注字母“F”則為沸騰鋼,標(biāo)注“b”為半鎮(zhèn)靜鋼,不標(biāo)注“F"或“b”者為鎮(zhèn)靜鋼。例如Q235-A·F表示屈服點(diǎn)為235MPa的A級(jí)沸騰鋼,Q235-c表示屈服點(diǎn)為235MPa的c級(jí)鎮(zhèn)靜鋼。
碳素結(jié)構(gòu)鋼一般情況下都不經(jīng)熱處理,而在供應(yīng)狀態(tài)下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低,焊接性能好,塑性、韌性好,有一定強(qiáng)度,常軋制成薄板、鋼筋、焊接鋼管等,用于橋梁、建筑等結(jié)構(gòu)和制造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。Q255和Q275鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)稍高,強(qiáng)度較高,塑性、韌性較好,可進(jìn)行焊接,通常軋制成型鋼、條鋼和鋼板作結(jié)構(gòu)件以及制造簡單機(jī)械的連桿、齒輪、聯(lián)軸節(jié)、銷等零件




瑞吉爾鋼鐵(宜昌市分公司)的核心創(chuàng)造力是專業(yè)、的 Q660D鋼板科研團(tuán)隊(duì)。

公司的核心生產(chǎn)力是優(yōu)異、穩(wěn)定的 Q660D鋼板產(chǎn)品質(zhì)量。從嚴(yán)狠抓質(zhì)檢流程及標(biāo)準(zhǔn),保證生產(chǎn)的每一個(gè) Q660D鋼板產(chǎn)品都合格合規(guī)達(dá)到要求。

公司的核心競爭力是覆蓋全國、輻射全球的銷售網(wǎng)絡(luò)。

公司的核心生命力是快速、的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們始終以客戶為中心,快速精準(zhǔn)解決客戶問題,為客戶提供準(zhǔn)確完善的 Q660D鋼板技術(shù)服務(wù)。



某鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號(hào)Q355D工字鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組,年產(chǎn)量65萬噸,其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638~1208,產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺(tái)400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對(duì)后續(xù)工藝,特別是焊接質(zhì)量影響較大,若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,則會(huì)使槽鋼對(duì)接時(shí)存在較大縫隙,影響焊接質(zhì)量,特別是強(qiáng)度指標(biāo),從而造成較大Q355D工字鋼的隱患。
安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高,上述剪切缺陷越來越突出,剪切質(zhì)量內(nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短,平均每班更換一次,造成生產(chǎn)Q355D工字鋼成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對(duì)這些問題,從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析,并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施,取得了較好效果。




一鋼軋廠深入推動(dòng)“兩個(gè)結(jié)構(gòu)”再優(yōu)化,深化“優(yōu)品戰(zhàn)略”,加大南網(wǎng)、國網(wǎng)角鋼出產(chǎn)力度。11月份,南網(wǎng)、國網(wǎng)角鋼產(chǎn)值完成2.81萬噸,環(huán)比提高39%。瑞吉爾Q235C槽鋼,耐低溫Q235D角鋼,Q235E工字鋼,Q355C槽鋼  Q355D工字鋼  Q355E角鋼

南網(wǎng)、國網(wǎng)角鋼對(duì)尺寸精度要求十分苛刻。出產(chǎn)中,該廠與出產(chǎn)、出售系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),及時(shí)優(yōu)化原料定尺,提高南網(wǎng)、國網(wǎng)角鋼成材率;加強(qiáng)崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作,通過展開“提質(zhì)增效調(diào)整工”評(píng)選活動(dòng),進(jìn)一步提高工藝進(jìn)程管控能力和崗位精益操作水平,強(qiáng)化軋制“三點(diǎn)差”操控,提高角鋼尺寸精度;依托技術(shù)創(chuàng)新,進(jìn)一步釋放裝備潛能,以軋線綜合功率專項(xiàng)活動(dòng)為契機(jī),完善設(shè)備功用,助力產(chǎn)線提質(zhì)。

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