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以下是:廣西河池窨井蓋修補(bǔ)料-CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料品質(zhì)可靠的圖文介紹
廣西河池市政道路井蓋維修搶修專(zhuān)用材料施工 包工包料 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)
A.清理:對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后,將周?chē)陌弩w基面松散物徹底,并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤(rùn):在澆筑前2-3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類(lèi)界面劑或用清水浸透基面。
D.支模:對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周?chē)暹呑鳛槟0?;?duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周?chē)暹呑鳛槟0?,邊部?yīng)支立木?;蜾撃?,并采取防漏漿措施。
對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度,將材料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱(chēng)量后,分兩次加水拌和:首次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min,待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí),澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將窨井蓋修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的窨井蓋修補(bǔ)料,從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束,時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的材料,不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)
廣西河池窨井蓋修補(bǔ)料 井蓋錨固區(qū)澆筑專(zhuān)用超早強(qiáng)速凝型黑色自流料
材料澆注前準(zhǔn)備
1) 井圈安裝前,磚井筒基面應(yīng)清理干凈,不要有浮渣,原道路結(jié)構(gòu)不要有松散料,結(jié)合面應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固。
2) 井筒內(nèi)壁應(yīng)支模,防止漏漿。
3) 應(yīng)對(duì)支點(diǎn)處采取雙十字線法的進(jìn)行程測(cè)量。
材料的澆注要求
1) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)分兩層進(jìn)行。先澆筑井座以下部分,振搗密實(shí)后,再澆筑上半部分。混凝土要平整、密實(shí),表面成活要粗糙,并包住井圈,避免發(fā)生位移。
2)混凝土表面程應(yīng)嚴(yán)格控制,并確保瀝青砼的攤鋪厚度。
3)井筒內(nèi)模板拆除后,混凝土表面有瑕疵時(shí)需立即修整,若發(fā)現(xiàn)蜂窩孔洞,應(yīng)返工重新安裝。
4)采用模量快速混凝土澆筑井圈后,面層采用半剛彈混凝土找平頂層面。
5)拆除模版,放錐桶防護(hù)1-2小時(shí)后,可交通。
黑色井蓋自流料快硬灌漿料早強(qiáng)更換
廣西河池窨井蓋修補(bǔ)料2小時(shí)快速通車(chē)
一、施工前的準(zhǔn)備
1.按施工方案,準(zhǔn)備相應(yīng)的攪拌機(jī)具和器具;稱(chēng)量器具和計(jì)量器具;備足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護(hù)覆蓋物;
2.施工前24小時(shí),搭建好澆筑現(xiàn)場(chǎng)的防風(fēng)、防雨、防曬及防寒的設(shè)施;澆筑的結(jié)合面進(jìn)行技術(shù)處理后及模板進(jìn)行澆水浸透;
3.為了保證澆筑的連續(xù)性,應(yīng)盡可能地減少材料的運(yùn)輸距離和攪拌與澆筑點(diǎn)的距離;
4.設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進(jìn)行;結(jié)構(gòu)加固時(shí),按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑,采用高位漏斗法可提高漿體的流動(dòng)性及澆注體密實(shí)性;
5.凡環(huán)境溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時(shí),即為進(jìn)入冬期施工,在其條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關(guān)規(guī)定外,并應(yīng)嚴(yán)格按JGJ104《混凝土冬期施工規(guī)范》進(jìn)行施工;
6.產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行復(fù)檢合格后使用,攪拌時(shí)嚴(yán)禁摻入任何的外加劑及外摻料。
二、灌漿料的配制
1.灌漿料拌和用水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證用水量加入,攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工,用水量可酌情減少;拌和用水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標(biāo)準(zhǔn)的要求,若選用非飲用水時(shí),必須提前進(jìn)行性能檢測(cè)合格后方可使用;
2.倘若現(xiàn)場(chǎng)配制粗骨料灌漿料時(shí),按其性能指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T50448的規(guī)定,并依照確定的加水量進(jìn)行配制灌漿料;
3. 采用機(jī)械攪拌或手持式攪拌器,攪拌時(shí)間不少于 3分鐘。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘,其后加入剩余水量攪拌均勻;
4.每次攪拌量應(yīng)視使用量而定,以保證在40分鐘以內(nèi)將料用完;
5.冬期施工時(shí),可采取澆筑接觸面預(yù)熱,控制在10℃以上;攪拌用水可加熱不超過(guò)65℃,以控制漿體入模溫度在10℃以上;
6.夏季施工,澆筑接觸面溫度不得超過(guò)35℃,必須做好降溫措施,確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。
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