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軟管泵采用外裝動、靜環(huán)式機(jī)械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。 體積小，流量大，揚(yáng)程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。 <br />
泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。<br />
配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計量泵使用。                        



軟管泵的優(yōu)點：擠壓管是與泵送材料接觸的 部件，也是 的易損件；不密封，換向閥不工作；自吸能力強(qiáng)，自吸高度可達(dá)5m；可在不損壞軟管泵的情況下空轉(zhuǎn)；它可以前后移動。一旦被阻擋，你可以按下反向按鈕，以解決阻擋容易；能泵送顆粒和粘性物質(zhì)；軟管泵適用后可在線清洗，維護(hù)方便。軟管在泵體內(nèi)呈U形布置。當(dāng)旋轉(zhuǎn)體帶動擠壓輪旋轉(zhuǎn)時，擠壓軟管受到擠壓輪的擠壓而發(fā)生彈性變形，然后吸入口形成負(fù)壓吸漿。通過擠壓輪的推動，漿液從出料口排出，形成漿液的壓力輸送。工業(yè)軟管泵主要應(yīng)用于建筑、地下工程、礦山、食品、造紙、陶瓷等領(lǐng)域的粘性漿液遠(yuǎn)距離輸送、計量泵送、壓力灌漿、噴射等。                         




一些人直覺地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實對軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命延長停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對軟管較小損害的壓縮方式及的壓縮力度。擠壓泵用于污泥焚燒/圍海造地/危廢焚燒/隧道施工/餐廚垃圾發(fā)酵/礦山充填/煤泥發(fā)電/煤礦巷道清淤/尾礦干排/礦漿進(jìn)高壓反應(yīng)釜/水泥廠協(xié)同危廢污泥焚燒/電廠協(xié)同污泥焚燒等行業(yè)。徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對粘度大的擠壓泵具有的優(yōu)勢，和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。



軟管材質(zhì)：天然橡膠，采取單管與雙管設(shè)計； 軟管通徑約小規(guī)格15mm； 規(guī)格100mm；流量小規(guī)格0.15立方/小時； 規(guī)格80立方/小時；出口壓力 1.6MPA ； 性能特性高含固量的流體、半流體；腐蝕、非腐蝕；  顆粒 軟管通徑的1/4,無尖銳棱角；低壓短距離吸送，無閥工作，無回流，泵送料流穩(wěn)定，故障率低。 進(jìn)排口可自由轉(zhuǎn)換，當(dāng)有異物堵塞時，倒轉(zhuǎn)便可排出堵塞物；真空度高，自吸能力強(qiáng) ；維修簡單快捷，易損件少（僅擠壓軟管） ；適用溫度小于90℃。           



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