H型鋼優(yōu)勢
1、結(jié)構(gòu)強度高
同工字鋼相比,截面模數(shù)大,在承載條件相同時,可節(jié)約金屬10-15%。
2.設計風格靈活、豐富
在梁高相同的情況下,鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大50% ,從而使建筑布置更加靈活。
3.結(jié)構(gòu)自重輕
與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比輕,結(jié)構(gòu)自重的降低,減少了結(jié)構(gòu)設計內(nèi)力,可使建筑結(jié)構(gòu)基礎處理要求低,施工簡便,造價降低。
4.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高
.以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)科學合理,塑性和柔韌性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu),抗自然災害能力強,特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計,在世界上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災害中,以H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)建筑受害程度小。
5.增加結(jié)構(gòu)有效使用面積
與混凝土結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小,從而可增加建筑有效使用面積,視建筑不同形式,能增加有效使用面積4-6%。
6.省工省料
與焊接H型鋼相比,能明顯地省工省料,減少原材料、能源和人工的消耗,殘余應力低,外觀和表面質(zhì)量好。
7.便于機械加工
易于結(jié)構(gòu)連接和安裝,還易于拆除和再用。
8.環(huán)保
采用H型鋼可以有效保護環(huán)境,具體表現(xiàn)在三個方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,產(chǎn)生的噪音小,粉塵少;二是由于自重減輕,基礎施工取土量少,對土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開山挖石量,有利于生態(tài)環(huán)境的保護;三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后,結(jié)構(gòu)拆除后,產(chǎn)生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價值高。
9.工業(yè)化制作程度高
以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高,便于機械制造,集約化生產(chǎn),精度高,安裝方便,質(zhì)量易于保證,可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu),創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
10.工程施工速度快
占地面積小,且適合于全天候施工,受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍,資金周轉(zhuǎn)率成倍提高,降低財務費用,從而節(jié)省投資。以我國“ 高樓”上海浦東的“金貿(mào)大廈”為例,主體高達近400m的結(jié)構(gòu)主體僅用不到半年時間就完成了結(jié)構(gòu)封頂,而鋼混結(jié)構(gòu)則需要兩年工期。
306L工角槽
有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產(chǎn)方式。
焊接H型鋼厚度帶鋼裁成合適的,在連續(xù)式焊接上將和焊接。焊接H型鋼有消耗大、生產(chǎn)的經(jīng)濟效益低、不易保證
產(chǎn)品性能
均勻等缺點。因此,H型鋼生產(chǎn)以軋制方式為主。H型鋼和普通在軋制上的主要區(qū)別是,后者可以在兩輥中軋制,前者需要在 孔型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過四輥 軋制生產(chǎn)的
熱軋H型鋼
具有優(yōu)質(zhì)、、低耗、低成本等顯著特點,在提高材料、使用經(jīng)濟效益方面具備巨大的優(yōu)越性。
高頻焊接H型鋼將分流器端片(T型材、-1黃銅)兩件與電阻片(厚1.5、寬20、長45,錳銅板)5片;以高頻加熱的方式;用銅磷專用焊料焊接;要求:釬焊過程≤1min,重點解決:定位和焊接問題(以往釬焊過程采用氣焊方法)。主要技術經(jīng)濟指標:焊后產(chǎn)品無氧化,焊接質(zhì)量高于氣焊;端片與電阻片焊接可靠,焊接無熔化及變形;保證分流器的電阻性能;生產(chǎn)效率提高兩倍.
高頻焊接輕型H型鋼的技術特點是:
(1)焊接速度快,可達到18-/分;
(2)熱影響小,容易控制H型鋼變形;
(3)可焊接不同組合的H型鋼;
(4)可實現(xiàn)生產(chǎn),減少焊接應力。
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